明膠薄膜多級超高速乳化機,明膠薄膜高剪切乳化機，制藥級明膠高速乳化設備，膠囊殼高剪切乳化機，多功能剪切乳化機，立式高速乳化機

膠囊殼主要用于醫(yī)藥、制藥行業(yè)。科研*主要用于盛裝固體藥物，如自制散劑、保健品、藥劑等，膠囊殼為服用者解決了難入口、口感差的不足之處，真正解決了良藥苦口的問題。膠囊殼是用食用級藥用的明膠經(jīng)過精處理與輔助材料制造而成的用于盛裝固體粉末、顆粒的卵狀空心外殼。膠囊殼具有良好的生物利用度，能迅速、可靠和安全地溶解。

食用明膠本身是從膠原質(zhì)中提取的一種水溶性蛋白質(zhì)，而膠原質(zhì)是結(jié)締組織中主要的天然蛋白質(zhì)成分。食用明膠是通過一個受控的提取過程，從動物的皮膚和骨骼中得到。食用明膠有多種類型。膠囊殼是由制藥級明膠制成，該級別明膠必須符合用于藥物產(chǎn)品的嚴格要求。

 GRE4000，即在線式超高速高剪切制藥乳化機，基本結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動馬達、 GRE4000模塊的分散頭和冷卻罐構(gòu)。驅(qū)動馬達采用無級變速三相異步電機來帶動皮帶工作，對混合分散速度能實現(xiàn)更好的操作控制，轉(zhuǎn)子線速度達到66m/s,具有良好的剪切力。而 GRE4000模塊--實現(xiàn)混合分散粒徑要求的關(guān)鍵部分，是由兩層分散頭構(gòu)成，分散頭由定子齒列和轉(zhuǎn)子齒列構(gòu)成，構(gòu)成的分散剪切的幾何學形狀，在馬達帶動下，在齒列間隙中獲得的平均線速度非常高，能實現(xiàn)高達14000rpm的剪切率來獲得超細微懸浮液，這對疫苗生產(chǎn)有重要要意義。冷卻罐注有特定液體（水或者分散物料），其通過在分散腔體下部的金屬連接軟管構(gòu)成的循環(huán)回路能在分散設備高速運轉(zhuǎn)的過程中對設備本身的機械密封起到冷卻和潤滑保護的作用，保證其能在長時間的生產(chǎn)過程當中正常的高效地運轉(zhuǎn)。 

上海思峻制藥級明膠高速乳化設備特點：

一、轉(zhuǎn)速。高的轉(zhuǎn)速是獲得超細混懸液、乳液的一個前提保證，21000rpm是普通乳化機的7-8倍。剪切能力強，粒徑被細化的更小，并且生產(chǎn)效率更高。
二、定轉(zhuǎn)子。SGN定轉(zhuǎn)子間隙一般為0.2-0.3mm，而普通乳化機一般為0.5-0.7mm，SGN定轉(zhuǎn)子更加精密，對于物料的細化效果更好。另外，SGN乳化機配置四組定轉(zhuǎn)子，物料通過工作腔體，相當于被剪切處理了3遍，乳化分散均質(zhì)更*。
三、機械密封。SGN乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行。而普通乳化機很難做到連續(xù)長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉(zhuǎn)速的運行。      

上海思峻研發(fā)出的4級超高速均質(zhì)機能夠使顆粒細化到20-100納米（具體粒徑根據(jù)實驗物料及工藝方式有所不同），經(jīng)過四級分散盤幾百萬次的高速高頻剪切后即可細化到令人滿意的粒徑，且所有的漿料粒徑分布均勻，分布范圍窄；除了高剪切作用細化外更有3層夾套設計，即可冷卻也可加熱，根據(jù)客戶要求也可設計成真空、防爆配置；結(jié)構(gòu)設計采用的是目前zui流行的分體結(jié)構(gòu)，密封可選擇德國機械密封，轉(zhuǎn)速可以達到21000轉(zhuǎn)。

傳統(tǒng)的小型均質(zhì)機用于研發(fā)，效果或許可以達到要求，但是摸索出來的設備參數(shù)*不可用，均質(zhì)機無法線性放大，所以后期工業(yè)化生產(chǎn)就需要重新摸索參數(shù)，這樣會導致效率低、風險大。上海思峻設備提供工業(yè)化小型實驗室設備，它可以*模擬工業(yè)化生產(chǎn)，同時也有線性放大的中試型設備和工業(yè)化量產(chǎn)設備，放大生產(chǎn)后的效果和實驗室研發(fā)出來產(chǎn)品的效果是一樣的。同時，設備還采用了人性化設置，可更換式加工模塊，實現(xiàn)混合，分散，均質(zhì)，分散，懸浮，濕磨，液粉混合等多種功能。實驗及詳細信息可致電資訊上海思峻 。

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