百色一體化預制泵站廠家

一體化預制泵站具體有哪些優勢呢？

1,體積小,但是可用有效容積優良；占地面積小,節省土地資源；

2,堅固而美觀。筒體采用纏繞玻璃鋼制成,堅固持久耐用；地埋式的構造與周圍環境融為一體,美觀大方；

3,泵坑采用流體動力學設計,具有流態好,無堵塞,自清潔淤泥沉積；

4,工程周期短：該產品為成品供貨,廠內完成各部件的安裝調試,貨到現場只需要整體定位,掩埋,所需安裝調試時間比傳統泵站大大縮短。基建部分時間很短；

5,自動化程度高：可實現異地監控與管理,還可以實現shouji監控與故障報警,無需專人值守,后期管理成本大幅度降低；

6,更加安全：其合理的設計大大減少了劇毒及惡臭氣體的產生,減小人員安全風險；

7,維修方便：機泵設備和格柵設備都可以沿著導軌吊進吊出,方便維護；

8,使用壽命更長：合理的底座設計和光滑的內壁保證*使用且無需保養；泵,格柵,管路均采用防腐材料制成,使用壽命長；

9,一次性投入,*運行成本低,節能效果明顯,且在遇到拆遷或被占地的情況下可以吊裝起來進行二次填埋再次利用。

一體化污水提升泵站外觀質量應符合下列規定：

1 外壁應光滑平整,無氣泡,裂縫,凹陷和破損變形。

2 井筒色澤*,接口完好,無裂紋變形。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：觀察檢查。

5.2.2 預制泵站的零部件,裝置,元件和主要材料,安裝所用的裝置性材料和設備用油,應符合工程設計和其產品標準的規定,并有檢驗合格證或出廠合格證。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：觀察檢查。

5.2.3井底座與管道安裝質量應符合下列規定：

1 井底座接管標高允許偏差0～10 mm。

檢查數量：每接口1點。

檢驗方法：用全站儀或水準儀測量。

2 井底座與管道連接的每個接口牢固,井內無異物。

檢查數量：每接口1點。

檢驗方法：用反光檢查鏡對每個接口檢查。

3 井底座中心偏差小于或等于20 mm。

檢查數量：每井1點。

檢驗方法：用全站儀或經緯儀測量。

5.2.4井筒安裝質量應符合下列規定：

1 井筒上口標高允許偏差±10mm。

檢查數量：每井口中心1點。

檢驗方法：用全站儀或水準儀測量。

2 井筒垂直允許偏差0.5o.

檢查數量：每井周壁4點。

檢驗方法：用全站儀或經緯儀測量。

一體化污水提升泵站一般項目

5.2.5 預制泵站基礎質量應符合下列規定：

1 基礎標高允許偏差0～15 mm。

檢查數量：每井1點。

檢驗方法：用水準儀測量。

2 基礎兩側寬度允許偏差0～10 mm。

檢查數量：每井坑2點。

檢驗方法：用直尺測量。

3 基礎厚度允許偏差0～10 mm。

檢查數量：每井坑1點。

檢驗方法：用直尺測量。

4 基礎回填使用的材料符合設計要求。

檢驗方法：觀察,按國家有關規范規定和設計要求進行檢查,檢查檢測報告。

預制泵站構造

1,防滑頂蓋蓋板材料由GRP制成。蓋板內外表面平整,不允許有深度2mm以上的裂紋,不允許有分層脫層,纖維祼露,樹脂結節,異物夾雜,色澤明顯不勻等現象。GRP材料外保護層加抗紫外線材料,防止長時間裸露在太陽光下面老化。整體頂蓋有防滑措施,如防滑花紋或顆粒,并刷有防腐漆。

2,泵站上蓋采用鋁合金制成,帶安全格柵,通風排氣管和扶手。可加裝防盜安全鎖。可加氣壓彈簧,輕松打開。厚度須5mm

3,GRP玻璃鋼筒體筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料,熱固性樹脂為高標號樹脂,采用計算機控制纏繞工藝,確保厚度均勻并達到設計要求,結構層厚度由結構設計確定,筒體巴氏硬度達到40Hba以上,拉伸強度達到150MPa,彎曲強度達到120Mpa（廠家需要提供省級以上質監部門出具的《一體化預制泵站質檢報告》 ,《GRP玻璃鋼筒體質檢報告》）。出廠前須進行*防滲漏試驗,確保無泄漏。泵站主體結構設計壽命為50年。泵站底座必須有抗浮設計,井筒外部采用上窄下寬推拔形式,預留二次灌漿孔,有效防止泵站上浮,井筒不得采用上下等徑結構。廠家需提供本項目抗浮計算書。

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