通常所用的是聚氨酯改性異氰脲酸酯體系,主多元醇一般選擇聚酯,催化體系根據成型工藝進行選擇搭配, 提高阻燃性能,通常采用的方法是提高異氰酸酯指數并添加阻燃劑的方法,氧指數一般在28%~33%之間。 聚氨酯噴涂冷庫板B1聚異氫脲酸酯Pir復合板
建筑材料及制品燃燒性能分級GB 8624-2006代替 GB 8624-1997
對材料燃燒性能級別的劃分由A 級(勻質材料)、A 級(復合夾芯材料)、B1、B2和B3 五個級別改為A1、A2、B、C、D、E、F七個級別;
對材料燃燒性能級別判定所用的試驗方法以及判據有大的變化,特別是考慮了燃燒的熱值、火災發展速率、煙氣產生率等燃燒特性要素;
產煙附加等級s1、s2、s3 聚氨酯噴涂冷庫板B1聚異氫脲酸酯Pir復合板
燃燒滴落物/微粒的附加等級d0、d1、d2產煙毒性附加等級t0、t1、t2
按照GB8624-2006試樣尺寸:1500mm ╳ 1000 mm ╳ 30 mm 3塊;GB202804-2008
1500mm ╳ 500 mm ╳ 30 mm 3塊;GB8628-2007
250 mm ╳ 90 mm ╳ 厚度 3塊;
90 mm ╳ 250 mm ╳ 厚度 3塊;GB8624-2006
400mm ╳ <20 mm ╳ <10 mm 5塊;GB8624-2006 重量<15g。
聚氨酯改性異氰脲酸酯泡沫技術的優點是可大限度地改善泡沫的耐火性能,并可減少阻燃劑的使用當前的市場形勢,特別是環境立法的啟動——如要求使用不破壞臭氧層的發泡劑和耐火性等,給聚氨酯產品制造商帶來了更大的挑戰。
三聚反應的結果使硬泡具備了更重要的意義,因其為網狀結構,化學能較大,結合牢固,所以其耐熱性能好,即使在燃燒時也相對難以破壞其分子結構,這樣就提高了阻燃性能。
防火性能要求越高,使用聚氨酯改性異氰脲酸酯泡沫成本降低越多。控制阻燃劑的含量和增加符合環保要求的發泡劑的含量可對聚氨酯改性異氰脲酸酯泡沫的機械性能產生積極的影響。
沈陽未來新型板材有限公司成立于2010年,總投資1.6億。坐落于經濟技術開發區沈陽經濟技術開發區。占地面積50000平方米,總建筑面積20000平方米。是一家以新型建筑板材為主導,集設計開發、生產銷售于一體的大型專業化企業。
公司在成立之初,引進聚氨酯節能板材生產線,可持續生產聚氨酯、巖棉、玻璃絲棉為芯材的低碳節能新型板材。并采用六組份高壓連續發泡在線配料混合生產系統。同時公司擁有雄厚的技術實力,具有獨立設計開發新產品的能力。
公司以專業的隊伍、科學嚴謹的管理機制、超卓的生產設備,著力打造東北地區行業先鋒企業。
公司經營范圍:聚氨酯復合板、聚氨酯夾芯板、聚氨脂冷庫板、巖棉聚氨酯封邊封堵復合夾芯板、玻璃絲棉夾芯板、巖棉復合板、冷庫板、雙鋁箔復合板、聚氨酯原材料、聚氨酯外墻保溫材料、彩涂卷、彩色鋼板、閉口樓承板、新型建筑材料、金屬建筑材料制造、加工、銷售,冷庫工程、輕鋼結構工程承包設計安裝等,是業內僅有的幾家集生產、加工、銷售、安裝于一體的大型專業化公司之一。
生產工藝:該生產線是運用滾桶原理,將金屬面板放在特殊設計的送板帶上,借噴涂裝置覆聚氨酯發泡劑于金屬板上,運用電腦全自動控制,經高溫處理使發泡劑在金屬板之間發泡成型,完成三層一體成型的聚氨酯彩鋼復合板。本產品導熱系數低、耐荷性好、抗彎強度高、不吸水、不腐爛、阻燃性好、耐溫范圍大,具有同類產品所不可比擬的優點,是目前較*的鋼結構圍護板材。該生產線可生產聚氨酯復合板,以及巖棉(板邊聚氨酯發泡)復合板。生產線全長170多米,有自動涼板系統,全自動生產,生產效率高,每條線年生產量可達120萬平米。
是目前配套齊全、技術*的聚氨酯類、巖棉/玻璃絲棉類夾芯板生產基地。也是業內集鋼結構建筑、冷庫、樓宇空調風管、外墻保溫材料的生產、加工、銷售、設計、安裝、維護、對外貿易為一體的大型專業化公司。產品廣泛應用于大型工業廠房、發電廠、商業超市、機庫、展覽館、體育館、移動通訊機房、冷庫、凈化車間、潔凈廠房系統、倉庫等建筑的屋面和墻體。
公司現擁有員工95人,年輕的管理團隊堅持行業技術*的理念,快速的反應能力、至誠的服務意識、合理的價格、齊全的配套設施、強大的生產施工力量、規范的科學管理、的服務措施,堅持以人為本,誠信服務的宗旨竭誠為您提供更好的服務。同時培養優良的企業文化,全員奮進的企業精神,堅持以質量求生存,以信譽求發展的原則,在公司與渠道、公司與客戶之間建立一個共同發展的平臺。
材質 | 聚氨脂 | 產品類別 | 防火板 |
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產品種類 | 保溫板 | 導熱系數(常溫) | 0.02 |
等級 | B1 | 低溫彎折≤ | 180 |
斷裂伸長率 | 98 | 抗彎強度 | 180 |
抗壓強度 | 180 | 使用溫度 | 50,180℃ |
芯材 | 聚異氫脲酸酯 | 形態 | 其他 |
形狀 | 長方形 | 應用范圍 | 聚氨酯保溫 |