目前我國的高溫電爐除塵市場仍存在無序競爭、惡性競爭等諸多現象，阻礙了行業健康發展。模仿風盛行，企業創新活動得不到有效保護。更有一些企業以次充好，為追求高收益甚至讓不合格的產品流通到市場，嚴重擾亂了市場秩序。面對市場亂象，電爐除塵器生產企業還要從內外因著手，深刻認識到四大短板的發展弊端，找出合理解決方案，變“短板”為“長處”，促進行業的健康持續發展才是關鍵。下文宏海環保公司主要針對中頻電爐除塵技術做了分析，一起來看看吧。

電爐根據加工作業工藝程序不同，粉塵產生點也不盡相同，按現在的環保排放要求多采用布袋除塵器進行粉塵處理，大致安裝流程為電爐----集塵罩------管網-----布袋除塵器------風機-------排放。

電爐除塵器的排煙方式：

煉鋼電爐的排煙方式較多，大致可分為：爐外排煙、爐內排煙、爐內外結合排煙和屋頂排煙等方式。排煙方式應根據冶煉鋼種、工藝操作、工藝布置、廠房條件、水源情況、投資太小、環境保護、勞動衛生和節能等要求及維護管理水平進行分析和綜合比較來確定。根據用戶一般都采用爐外排煙方式的形式。此類排煙罩的特點：

1.煙氣溫度不高(≈200℃)；

2.處理風量較其他爐內排煙類型罩較大；

3.電力消耗中等偏大；

4.無冷卻水消耗，無防爆要求；

5.不影響冶煉；

6.更換電極水冷圈方便，維護管理不僅簡便，而且能消聲及隔音，此種罩除加料出鋼外其余時間均能排煙除塵。

中頻爐除塵器設計技巧

（1）中頻電爐除塵器選擇的優劣直接影響到除塵系統的捕集效果、除塵電耗以及整個系統能否*穩定可靠運行，除塵器的形式繁多，各有利弊。關鍵在于我們設計時如何揚長避短，與系統工藝及粉塵組成相適應以獲得較好的效果。

（2）我們對于中頻爐生產過程不允許中斷、要求除塵器運行穩定、凈化效率高、濾袋使用壽命長的除塵系統，一般考慮選用脈沖噴吹袋式除塵器。

（3）中頻爐除塵運用的原理是：煙氣流從除塵器一端進入進氣通道，進氣通道截面積依通道內流量遞減速率，設計成遞減截面，煙氣流通過通道與除塵布袋倉相通的布袋倉進氣門進入了除塵布袋倉，經布袋過濾后的凈化空氣從布袋上方匯集至布袋倉上方凈氣過渡通道，經過過渡通道的進入除塵器出氣通道排出。

（4）宏海環保技術人員根據不同的爐型、原料、上料方式等可以設計各種中頻爐煙氣捕集移動罩，傘形罩，上料小車等。

（5）排風量要考慮到排出的煙塵溫度不要高于布袋除塵器濾料的承受溫度,一般常溫濾料以120℃為限(高150℃,不可連續超過5分鐘)，若高于130℃以上，低于300℃的，盡量采用耐高溫濾料為宜。

（6）為了防止瞬間高溫煙氣進入系統，必須設置冷風閥，在煙氣溫度超過限定值時冷風閥自動打開，避免燒毀除塵布袋。

（7）中頻爐除塵濾料選擇是保證除塵器正常運行的重要環節，我們針對性的選擇性價比較高的濾料。

（8）除塵煙罩內部進行了保溫設置，防止金屬結構變形，并避免外壁高溫燙傷操作人員。

鑄造廠中頻電爐除塵器的特點：

目前國內處理電爐煙塵一般都采用，根據電爐煙塵細，而且粘的特點，為了保證袋式除塵器在適當的阻力水平下正常工作，要求袋式除塵器應具有較強的清灰能力，因此，除塵設備選用了LCM長袋低壓大型脈沖袋式除塵器。該種設備已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結、耐火、碳黑、水泥等行業中廣泛應用，取得了良好效果。其主要特點如下:

(1)清灰能力強。其清灰強度(通常以g=9.8m/s2作為單位)可達到60～200g，而反吹風或機械振打袋式除塵器分別只有3～5g或10g。因此，即使對細而粘的粉塵，也能獲得良好的清灰效果。

(2)過濾負荷高。對處理電爐煙塵，過濾風速可達1.5m/min。

(3)濾袋長，可達6m，是傳統脈沖袋式除塵器的2～3倍，因而占地面積小。濾袋長度長依賴于強大的清灰能力,不會因濾袋加長而影響清灰效果。

(4)噴吹壓力低,僅0.15～0.25MPa。這是因為噴吹裝置配備了“雙薄膜片快速脈沖閥”，該閥是直通式結構，啟閉迅速，阻力小。因而與其他脈沖閥相比在相同的耗氣量下，能以較低的噴吹壓力獲得更強的清灰能力。

(5)維修工作量小。由于脈沖閥處理能力大，在相同情況下其數量為傳統脈沖的1/8，而且隨著濾袋和膜片的使用壽命的延長，維修工作量更小。

(6)更換和安裝濾袋方便。由于濾袋靠縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上因而不需綁扎也不需螺栓等聯接件緊固換袋時在花板以上的凈氣側進行人與塵袋接觸短暫大大減輕了換袋時操作人員的勞動強度。

(7)我們環保在相同的處理風量下與反吹風類袋式除塵器相比，在投資、運行電耗、占地面積、設備重量等方面都有顯著降低。

(8)配備了DMK電腦控制儀。可靠性高，功能齊全，對供電電壓波動、環境溫度變化、粉塵影響等因素的抗*力強，已在多座電爐除塵系統中應用，至今工作正常。

中頻爐除塵器的控制是一個非常關鍵的環節，大致內容分為以下幾點：

1、操作方法：開機操作檢查各電氣連接線、差壓變送器后完好后合上各電源開關，待風機運行，反饋信號進入，設備便開始運行。

2、卸灰控制：卸灰可采用手動或自動兩種方式。采用手動時，按下控制柜上“卸灰運行”按鈕，卸灰開始；按下“卸灰停止”按鈕，則卸灰停止。

3、電氣控制裝置的功能：中頻電爐除塵器采用單片機進行集中控制，可分為自動和手動兩種方式。調試和設備檢修時采用手動方式進行控制，設備正常運行工況下采用自動方式進行控制。

4、脈沖清灰：脈沖清灰采用自動控制方式進行。中頻爐脈沖布袋除塵器將脈沖控制儀上的開關指向Demand時，采用定阻法進行清灰，用表上的紅色的指針設定上下壓差限，當設備阻力超過上*，則脈沖噴吹開始動作。

5、清灰控制方式，中頻爐除塵器的清灰控制方式一般采用定時法，也可采用定阻法。定時法即按設定好的時間程序進行逐室清灰。定阻法即根據濾袋內外壓差的控制，將差壓變送器發出的信號通過電氣控制裝置，按程序進行逐室清灰。

電爐除塵器安裝及調試：

1.設備整體發運交貨(其結構件只刷防銹漆，面漆在現場涂刷)。收到設備后，先按設備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運輸過程中是否損壞，對運輸過程造成的損壞應及時修復，同時對到貨設備做好防損防竊等保管工作。　

2.對排灰裝置、回轉裝置進行專門檢查，轉動或滑動部分，要涂以潤滑脂，減速機箱內要注入潤滑油，使機件正常動作。　

3.安裝時應按除塵器設備圖紙和國家、行業有關安裝的規范要求執行。

4.安裝設備，設備基礎必須與設計圖紙*，安裝前檢查進行修整，而后安裝主機，再安裝收塵罩、收塵管路系統、風機、排氣筒、電氣系統等。

5.按電氣控制儀安裝圖和說明安裝電源及控制線路。　

6.單機調試，在除塵器安裝全部結束后進行，對各類閥門，如進排氣閥、卸灰閥等進行調試，先手動，后電動，各機械部件應無松動、卡死現象，輕松靈活，密封性好。再進行8小時空載試運轉。　

7.實載運行：工藝設備正式運行，除塵器正式進行過濾除塵，隨時對各運動部件、閥門進行檢查，作好運行記錄。