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多層帶式活性炭烘干機 多種熱源選擇

參考價 65000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱德州邁邦機械設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號MB.SD0-8
  • 所  在  地德州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2019/10/31 11:14:52
  • 訪問次數425
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德州邁邦科技是集研發、生產、銷售、安裝、服務為一體的現代化污水處理設 備供應商。公司成立于2008年.位于素有全 國有名的“文化縣”,美譽斐名海內外“雜技之鄉” 的山東省德州市北50公里處的寧津縣。“邁邦科技”積 極學習借鑒荷蘭.英國的脫水技 術和生產經驗。關注污水處理學術。匯聚一批*從事本行業的精 英人才和業務骨千.擁 有的工程人員和高素質的安裝技工。具有豐富的“脫水處理設備”研發和制造經驗。并與許多國 際同行保持交流與合作,具備了實力和完善的質置保 證體系。

帶式干燥設備,帶式烘干設備,帶式壓濾機,帶式過濾機
傳熱面積 800㎡ 風機總功率 55kw
干燥介質 空氣 干燥強度 150-450kg/h
干燥時間 0.2-2.0h 工作類型 氣流式
結構形式 多層帶 設備總功率 55kw
使用溫度 180℃ 適用介質 空氣
適用物料 多種可用 外形尺寸 40*4*8m
應用領域 食品 化工 冶金 造紙等 蒸汽耗量 600kg/h
蒸汽壓力 300MPa 重量 650000kg
轉速 5r/min
帶式干燥機是常用的連續式干燥設備,可應用在化工、食品、建材、電子等行業,烘干出產的物料有脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、椰蓉、顏料、合成橡膠、丙稀纖維、、小木制品、電子無器件老化、固化、碳酸鈣、白碳黑等。尤其適用于較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對濾餅類的膏狀物料,也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。
多層帶式活性炭烘干機 多種熱源選擇 產品信息

 



 

工業固體廢物是指在工業生產活動中產生的固體廢物。固體廢物的一類,簡稱工業廢物,是工業生產過程中排入環境的各 種廢渣、粉塵及其他廢物??煞譃橐话愎I廢物(如高爐渣、鋼渣、赤泥、有色金屬渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、廢石膏、脫硫灰、電石渣、鹽泥等)和工業有害固體廢物,即危險固體廢物。

工作原理:

  空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質經空心軸流經槳葉。單位有 效容積內傳熱面積很大,熱介質溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著物料,使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機的殼體為Ω型,殼體 內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,物料粉塵外泄而充 分發揮作用。

  傳熱介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內 部結構,以保 證傳熱效 果。

設備構成:

主要由傳動機構、箱體、主軸攪拌、軸承體、出料調節機構、旋轉接頭等部件組成。

 1.動力傳輸部分:主要由電動機、減速機、 主動齒輪 、從動齒輪 、軸間齒輪等組成。它的主要作用是把電機的動力傳輸給主軸攪拌部分,使其在額定轉速范圍內運轉,也可根據用戶要求選用變頻調速或電磁調速配置進行變速運行。

2.主軸攪拌部分:主要由兩根空心軸和其表面若干個楔形空心槳葉等組成。空心軸內設置傳熱(加熱或冷卻)介質(蒸汽、水、油等)回流管,兩端或單端配置的旋轉接頭是這些介質進出的接口。運行時主軸攪拌部分對物料攪拌、推擠并進行加熱或冷卻。

3.軸承體部分:在主軸的兩端,共配置了三個或兩個軸承體,由軸承、軸承座、軸承蓋、密封填料、填料壓蓋、檢修蓋等組成。動力端配置了主輔兩個軸承體,主軸承體是主軸主要支撐點且作為軸向移動的定位點,輔 助軸承體是為阻止軸頭過大變形而設置的。非動力端軸承體除提供主軸的承力點外,主軸可以自由伸縮。各軸承體均設置了軸承的冷卻結構。

4.出料調節機構主要由調節板、轉軸、定位件等組成。

一、硅泥干燥機原理

主體結構為帶有夾套的W型殼體 內裝有成對的空心低速回轉中空軸,軸上焊有若干攪拌葉片,夾套和空心攪拌葉片,其內均通以熱載體,兩種加熱面同時對物料加熱。熱載體通常從干燥機中部送入,通過呈攪拌狀態的物料層表面,從另一側排出。

空心軸上密集排列著楔形中空槳葉,熱介質經空心軸流經槳葉。單位有 效容積內傳熱面積很大,熱介質溫度從-40~320℃,可以是水蒸氣,也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料,熱量損失為通過器體保溫層向環境的散熱。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能,物料顆粒與楔形面的相對運動產生洗刷作用,能夠洗刷掉楔形面上的附著物料,使運動中一直保持著清潔的傳熱面。

二、特點

1、物料滯留時間可調,可處理高含水物料,也能獲得低含水物料。

2、典型傳導干燥方式,節能,傳導系數大,熱效率高。

3、因所需熱量全 部由空心葉片和夾套供給,為降 低排氣濕度,補充少量熱空氣,粉塵夾帶低,尾氣易處理,不需除塵等輔 助設備。

4、槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉,葉片的兩個斜面反復攪拌、壓縮、松弛并推進物料,使頁面具有獨 特的自潔能力,加熱面不斷獲得新,也使槳葉干燥機的傳熱系數高于其他任 何傳導干燥方式。

硅藻泥

工作原理

硅藻泥干燥機由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的w形殼體、機座以及傳動部分組成,物料的整個干燥過程在封閉狀態下進行,揮發氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置,避 免環境污染。   干燥機以蒸汽,熱水或導熱油作為加熱介質,軸端裝有熱介質導 入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路,分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內腔,將器身和槳葉軸同時加熱,以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥。被 干燥的物料由螺旋送料機定量地連續送入干燥機的加料口,物料進入器身后,通過槳葉的轉動使物料翻轉、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充 分加熱,使物料所含的表面水分蒸發。同時,物料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續攪拌,使污泥中滲出的水分繼續蒸發。干燥均勻的合格產品由出料口排出。

設備特點:

a.設備結構緊湊,裝置占地面積小。由設備結構可知,干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供,而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設備的傳熱面大,可節省設備占地面積,減少基建投資。   

b.熱量利用率高。污泥干燥機采用傳導加熱方式進行加熱,所 有傳熱面均被物料覆蓋,減少了熱量損失;沒有熱空氣帶走熱量,熱量利用率可達 90%。   

c.楔形槳葉具有自凈能力,可提 高槳葉傳熱作用。旋轉槳葉的傾斜面和顆?;蚍勰拥穆摵线\動所產生的分散力,使附著于加熱斜面上的污泥自動地清 除,槳葉保持著效高的傳熱功能。另外,由于兩軸槳葉反向旋轉,交替地分段壓縮(在兩軸槳葉面相距近時)和膨脹(在兩軸槳葉面相距離遠時)攪拌功能,傳熱均勻,提 高了傳熱效 果。



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