泥漿脫水機的設計要求：
（1）過濾周期不大于4h；
（2）壓縮空氣量為每1m3濾室不小于2m3/min（按標準工況計）；
（3）過濾壓力為0.4~0.6MPa（約為4~6kg/cm2）；
（4）每臺過濾機可設污泥壓入泵一臺，泵宜選用柱塞式；
（5）板框脫水應注意良好的通風、高壓沖洗系統、調理前污泥磨碎機設置、壓濾后泥餅破碎機設置等。
       憑借多年的經驗，在煤礦，洗煤廠，鐵礦，鋅礦，砂石尾礦，采石場，打樁，等污泥脫水行業與眾多企業成為戰略合作伙伴，公司始終堅持弘揚勤奮，創新的企業精神，使邁邦科技成為行業*的品牌。

山東邁邦機械是一家專業生產機械設備的公司，是集機械研發、生產、經營于一體的現代化企業。公司憑著雄厚的技術力量、完善的檢測手段，使產品各項技術指標一直處于*地位。

主營產品：尾礦干排設備，帶式過濾機，真空過濾機，壓榨脫水設備。

 帶式壓濾機由于榨輥采用不同的布置與組合可形成很多不同的機型。具有結構簡單，脫水效率高，處理量大，能耗少，噪聲低，自動化程度高，可以連續作業，易于維護等優點，其成本和運行費用比板框壓濾機降低 30% 以上，因此成為城市污水處理的設備。

工藝流程：

重力濃縮脫水段--楔形區預壓脫水段--擠壓輥高壓脫水段--形成濾餅排出
1、重力濃縮脫水段
  污泥經布料斗均勻送入網帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是高濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減少，為進一步擠壓做準備。
2、楔形區預壓脫水段
  重力脫水后的污泥流動性幾乎*喪失，隨著濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區的作用是延長重力脫水時間，增加絮團的擠壓穩定性，為進入壓力區做準備。
3、擠壓輥高壓脫水段
物料脫離楔形區就進入壓力區，物料在此區內受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續向前至壓力尾部的高壓區經過高壓濾餅

污泥帶式壓濾機解決了污水問題，我公司20年研究國內外多家帶式壓濾設備生產企業的*結構設計技術，并且通過改進，制造出新型的帶式濃縮污泥壓濾機，我公司的產品設計合理，堅固美觀，維修方便，高效可靠，成功避免了傳統壓輥呈水平型布置的帶式壓濾機其中一半壓輥做無用功的缺點，充分發揮了帶式壓濾機的脫水性能，脫水性能佳。具有*的多段脫水設計，脫水效率高，濾餅含水少，適用于污水處理、造紙、皮革等各種污水處理工程，應用范圍廣泛。

合理的結構設計：
污泥帶式濃縮壓濾機框架結構堅固，維修方便，高低錯落有致，經常操作部分位置低，整體結構整齊美觀。

優異的防腐性能：
接觸水的部件采用不銹鋼，機架采用不銹鋼或A3標準型鋼熱鍍鋅（熱鍍鋅并非熱噴）（內外鋅層厚度不低于80μm）防腐處理，從而達到整機無銹蝕部位，確保五年內不生銹。
特殊設計：
本機在過渡脫水區采用錐型輥脫水技術，可以有效地解決泥量一大從濾帶兩側跑泥的問題，因此，可以大大的提高污泥的處理量。

*的濾網沖洗技術：
網帶沖洗系統采用特殊設計的濾網除泥器，此技術可大大降低了清洗水的用量。配備另一種特殊設計的自清洗式污水潷濾器，達到了采用二沉池的出水做清洗水，*改變了壓濾機使用清水洗網成本高的現狀，真正達到環保的目的。
可靠的運轉性能：
污泥帶式濃縮壓濾機的糾偏采用氣控閥連接氣缸，就近控制，反應快，濾帶兩邊同時糾偏，并具有中間位置，快速復位，整個系統動作頻率低，糾偏幅度小。電控系統設有完善的連鎖保護裝置，確保整機運行的安全可靠性，有效的防止了誤動作給整機造成的損傷。
PLC控制設計：
本機可以根據高等用戶的需求，進行PLC控制設計，原理是依據主機的運行速度自動調節污泥的進泥量、絮凝劑投加量，使生產率和脫水率均能達到合適的狀態，基本達到無人看守。
成熟的應用技術：
污泥帶式濃縮壓濾機解決了污水問題，不同的污泥選用不同的濾帶、不同的絮凝劑、不同的輔助設備方能達到更好的脫水效果。