全套山楂汁飲料生產線機械設備

   山楂汁飲料的生產主要的在于山楂的選果。因為山楂本身不僅僅是一種水果，山楂還有著非常有意義的藥用價值。因此在山楂的選果和生產中需要特別注意。山楂向來有開胃消食的作用，在老家，小孩兒消化不良的話，老人們會先選用一些果肉看著就很鮮艷，色澤艷麗，口感爽口的山楂給孩子們食用，用以消食健胃、活血化淤、收斂止痢。山楂含有豐富的脂肪酸、*、胡蘿卜素、三萜類烯酸、黃酮類。

山楂汁飲料生產線工藝流程：

一、原料選擇

   選用*成熟、新鮮、風味好、汁液豐富、無病蟲害的桃果，成熟度不夠的桃果要經過后熟。

二、原料預處理
   1、清洗。原料選好后用清水洗刷去毛清洗凈后再放在1％鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗，除去殘留農藥，再放在清水中漂洗，瀝干。
   2、切半去核。用切半挖核機進行。3、浸泡護色。切半挖核后的原料放入0．1％。抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護色。
三、加熱打漿
   果塊在90℃－95℃下，加熱3－5分鐘，促使軟化，通過孔徑0．5毫米的打漿機打漿，除去果皮。
四、風味調整
    經過上步處理后的果漿為了增加風味需進行調整。調整時加入砂糖、檸檬酸和L－抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤，27％糖液80公斤、檸檬酸0．45公斤、L－抗壞血酸0．07－0．2公斤。

五、均質脫氣

    均質是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中，增加果汁的穩定性，防止分層。均質的方法是將粗濾的果汁通過高壓均質機，使果汁中的果肉顆粒和膠體物質在高壓下通過直徑為0．002－0．003毫米的小孔而成為 更細小的微粒。生產上一般采用130－160公斤／平方厘米的均質機。

全套山楂汁飲料生產線機械設備特點：

1.全套系統設計合理美觀、運行穩定、節能，蒸汽耗量低。
2.蒸發器采用強制循環式，使粘度較大的番茄醬容易流動蒸發，濃縮時間短。
3.蒸發器蒸發溫度低，熱量得到充分利用，番茄醬受熱溫和，在管內受熱均勻，傳熱系數高，可 防止"干壁"  現象。
4.采用特殊結構的冷凝器，可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。
5.連續進出料，料液液位與所需濃度可實現自控。

公司售后：

    本公司提供液體飲料成套生產線，并提供建廠所需的技術方案文件，包括：生產線設備清單、生產車間與生產線設備布局示意圖、生產線管線連接示意圖、廠區平面布局示意圖；根據建廠技術方案，我公司提供飲料飲料生產線的全部設備、管線和管件，并提供設備及管線、管件的運輸、安裝、調試和售后服務。售后服務期一年；飲料生產線設備安裝、調試后，派專家到你們現場提供指導試生產和技術培訓；試生產結束后，向你們交付飲料飲料的生產配方、工藝、原輔料和產品標準等技術文件。

    我們承諾，凡是經我司生產銷售的產品均有質量保障，若在保修范圍之內產品出現任何故障，可根據具體情況提出維修或更換需求，我們將無條件滿足您的要求。產品報價均為參考價格，具體價格根據設備的大小，生產線規模的大小決定。