余熱蒸汽鍋爐的結構形式： 
1. 按循環系統來分，可有強制循環和自然循環兩種。前者因要用電，設備也較多，運行成本較高，故現在比較少用。
2. 按受熱面形式，主要有煙管鍋爐和水管鍋爐兩種。前者管內通煙氣，管外通水，后者與此相反。從綜合考慮，一般多采用水管鍋爐形式。
3. 從水管結構形式來看，有排管式、蛇形管式、雙汽包彎管式、直排管式、斜排管式等等。另外還有一種叫熱管藝能余熱鍋爐，其管內為特殊液體，并抽真空，管外通煙氣上部在汽包內加熱汽包內的水。我們本次是采用的直排管式藝能余熱鍋爐，結構簡單，制作方便，便于操作管理。
三、藝能余熱 蒸汽鍋爐系統流程介紹
汽包→下降管→排管受熱器→上升管→汽包（水消耗后給水泵補充給水）
四、 受熱面介紹
由φ89、φ108、φ133、φ159管道組成，共六組，每組重約2350kg，約88m2受熱面，共重14100kg，約530 m2受熱面（見排管圖），可以產0.4～0.6MPa的蒸汽4～5t/h飽和蒸汽（達產正常時）。
五、 汽包附件及作用
1. 水位表——①是用來反映汽包內部液位高低的安全附件，2只。
2. 壓力表——②指示汽包內壓力的大小，是重要的安全附件，須安裝合格的經過校驗的壓力表，一般0.5～1年校驗一次。2只。需裝設緩沖彎管和壓力表旋塞伐，便于操作和更換壓力表。
3. 安全閥——③保證系統在相應的壓力下運行，當高于規定壓力時，能及時打開排放蒸汽，使壓力下降至規定值時，能自動關閉，是很重要的安全附件。鉛直安裝在位置，排放管總面積是安全閥的1.25倍，需勞動部門校驗。開啟壓力高于設定壓力0.2、0.4kg/cm2。2只。根據要求安全閥排汽管嘴低處須安裝排水管。 
4. 放散閥——排放汽包內的空氣，也可排放多余的蒸汽，主要用于開爐和停爐時。
5. 主汽閥——產生的蒸汽由主汽閥供往蒸汽分配器供給用戶使用。可自動調節也可手動調節。
6. 排污閥——④有定期和連續排污兩種。作用排去爐內存水，運行時為保證運行安全，按爐水品質要求排去高濃度爐水，使爐水保持正常。同一只汽包至少安裝2只排污閥。
7. 給水裝置——⑤隨時供給汽包足夠的合格軟水，有間斷給水和連續給水兩種，使水位保持正常水平。（1、2、3、6、7稱為五大安全附件，如其中之一損壞失效，即要立即緊急停爐。
8. 高低水位、高低壓力報警裝置——當水位及蒸汽壓力壓力高于或低于規定值時，會發出報警提醒值班人員注意，避免發生事故，注意不能關閉。

余熱蒸汽鍋爐是綜合利用工業爐余熱的一種輔助設備，一般安裝在煙道里面，吸收排放煙氣的余熱（或叫廢熱）產生蒸汽，并使煙氣溫度降低。若不裝引風機，放置余熱鍋爐時，其總阻力要小于煙囪抽力。若有引風機，則因為引風機只能承受250℃以下的溫度，煙氣溫度應降至250℃以下，要設置余熱鍋爐，才能保證整個加熱爐系統的安全運行。若余熱鍋爐在運行時發生故障，又沒有旁通煙道，則會影響加熱。