全自動500ml瓶裝山泉水生產線：生產部分

全自動500ml瓶裝山泉水生產線

1、技術結構特點

a.沖瓶部分：

本機為回轉式沖瓶機，主要用于飲料、水等產品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機進行產品的灌裝。

PET瓶由分瓶星輪進入設備由夾鉗和翻轉機構夾住瓶口轉至瓶口朝下，無菌水沖洗后瀝干，自動翻轉至瓶口朝上，經出瓶星輪輸送至灌裝機。設備主要結構與沖洗介質接觸部分和外部防護罩均為優質不銹鋼材料；開放式齒輪傳動。

沖瓶機進水管配備壓力表

沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水

沖瓶時,每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時）

b.灌裝部分：

    灌裝部分實現將水灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中。

灌裝機是我國引進*，運用常壓灌裝原理自行設計制造。

灌裝閥采用常壓式機械閥，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。

采用雙導桿瓶提升結構，使瓶提升和對中穩定。

主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動，其效率高，噪聲小，壽命長，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機器的主電機轉速進行控制，本機采用無級變頻調速。

導瓶系統，結構簡單，可根據瓶型進行快速方便變更，整機采用卡瓶頸結構輸送。

整機PLC自動控制,故障在線顯示，如堵瓶、缺蓋等。

灌裝缸內物料自動控制，液位高度采用液位傳感器檢測，保證液位穩定及灌裝可靠。

本機的關鍵零部件及電器元件采用進口產品。

山泉水灌裝生產線包括水處理設備、吹瓶設備、理瓶機、空瓶輸送系統、5L山泉水瓶灌裝機、上蓋機、在線式瓶蓋消毒機、成品輸送系統、燈檢設備、噴碼機、標簽機、包裝設機、機器人碼垛機、裹包機等一系列自動化瓶裝山泉水生產設備。

    山泉水灌裝生產線中，水處理設備決定了終成品水的質量，主要包括石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器、中空纖維超濾器或納濾過濾器、臭氧混合塔、臭氧發生器、紫外線殺菌機、存儲罐。后由管道通入山泉水灌裝機，分別用于對空瓶進行沖洗和灌裝。

    吹瓶機用于將受熱后的瓶胚放在瓶子模具中，在高壓氣體作用下，吹成瓶子。通過風力輸送系統，瓶子進入山泉水灌裝機。當山泉水灌裝生產線產量達6000瓶/ 時左右時，可進行人工上瓶，當瓶裝山泉水生產線產量大于10000瓶/時，應選配全自動理瓶機進行自動上瓶。當吹瓶機產能和灌裝機產量一致時，可通過風道直接連接，要注意的是風道長度要計算好，避免故障停機時，瓶胚在烘箱中出不來，損壞瓶胚。

    瓶子進入山泉水灌裝機后，依次進行沖洗、灌裝、封蓋。與山泉水灌裝機配合動作的有上蓋機和在線式瓶蓋消毒器，使瓶蓋消毒后依次進入旋蓋機進行封蓋。在實際生產過程中，山泉水灌裝機需處于無菌室內，盡可能的避免生產過程中混入微小雜質和細菌。封蓋后的半成品在輸送鏈帶動下，依次經過燈檢（人工肉眼檢查瓶內是 否存在雜質）、噴碼機（打上生產日期）、標簽機（附上公司簡介及產品說明）、包裝機（包裝成每一箱），終由機器人碼垛將成品堆成每一堆，拉入倉庫等待銷售。