礦泉水生產線為瓶裝和桶裝兩類：
瓶裝生產線的標簽和包裝方式可按照客戶需要采用貼標或套標，膜包或紙箱包裝，只需更換極少零部件即可*適應各種瓶型；
桶裝生產線前處理系統（拔蓋、內刷、外刷）為客戶量身定制半自動或全自動設備，*適應客戶需求，具有投資小，見效快的特點！
小型桶裝礦泉水生產線由沖洗、滴干、灌裝和壓蓋一體主機組成，適用于3-5加侖桶裝飲用水的灌裝生產。沖洗過程分三道工序：堿性液態除污劑內、外沖洗。堿性水、消毒水可循環使用。整個沖洗灌裝封蓋過程采用了PC電腦控制，本設備有連鎖、信號、自測等安全裝置。
大桶礦泉水生產線整機由優質不銹鋼制成，符合食品衛生要求，結構合理、操作方便、動作準確是目前桶裝飲用水生產線的理想設備。
小型桶裝礦泉水生產線主要特點：
（1）本機結構緊湊，控制系統完善，操作方便，自動化程度高；
（2）變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導板即可實現；
（3）與物料接觸之零件均采用優質不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；
（4）采用高速灌裝閥，液位準確無液損，確保灌裝工藝要求；
（5）封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質量，并且不會損壞瓶蓋；
（6）采用高效的理蓋系統，具有完善的自控與保護裝置；
（7）設有完善的過載保護裝置，能有效的保護設備及操作者的安全；
（8）控制系統具有生產速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產量計數等功能；
（9）主要電器元件及氣動元件均采用世界產品；
（10）整機操作采用的觸摸屏控制，可實現人機對話操作。
沖洗裝置
1）、夾瓶頭及支架為SUS304精鑄不銹鋼件加工而成
2）、夾子的旋轉是通過設置在瓶口下面噴嘴處的轉變裝置來控制的。
灌裝裝置
全不銹鋼結構：灌裝閥由SUS304制成，灌裝閥內有導向環避免摩擦；O型硅膠密封圈，具有無瓶不灌裝，密封性能好，灌裝速度快，液位準確等優點。成品貯槽為有液位自動控制的SUS304不銹鋼罐體。
封蓋機裝置
在封蓋技術的基礎上改進設計。采用的磁力調節扭力形式，旋蓋松緊可調節，并配有高度調節器適合各種蓋子的封口。
