五加侖全自動桶裝水生產線主要用于桶裝飲用水的灌裝作業。本生產線將回收桶拔蓋處理；檢查回收桶是否有漏洞處理；桶表面的涮洗處理；桶內的刷洗處理；自動上桶以及消毒沖洗、灌裝、壓蓋；熱收縮膜封口；提提套膠袋等功能組合在一條生產線上，全過程實現自動化，適用于5加侖（3加侖）桶灌裝礦泉水、純凈水，加上溫控裝置還可以進行熱灌裝。各部分的適用桶型調整采用兩種桶型集一體來實現，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩定，所以與同規格的機器相比本機的產量更高，效益更大。本機采用了的可編程控制器（ PLC ）控制機器的自動運行，使設備運行更穩定可靠，是桶裝飲用水生產廠家理想的設備。 

五加侖全自動桶裝水生產線：適用于3-5加侖桶裝純凈水的灌裝生產。沖洗過程分三道工序：堿性液態除污劑（內，外沖洗）消毒水（內、外沖洗）純凈水（內、外沖洗）。堿性水、消毒水可循環使用。整個沖洗灌裝封蓋過程采用了PC可編程自動電腦控制系統，本設備有連鎖、信號，自測等安全裝置。 特點：整機由優質不銹鋼制成，結構合理、操作方便、動作準確是目前桶裝飲用水生產線的理想設備。沖洗，滴干，灌裝和壓蓋一體主機組合成，適用于3-5加侖桶裝飲用水的灌裝生產。沖洗過程分三道工序；堿性液態除污劑內，外沖洗→消毒水內，外沖洗→純凈水內，外沖洗。堿性水，消毒水可循環使用。整個沖洗灌裝封蓋過程采用了PLC電腦控制，本設備有連鎖，信號，自測等安全裝置。

  5加侖大桶水灌裝機機體全部采用優質不銹鋼材料，其它部分也均采用無毒、耐用的組合材料，電氣、氣動系統采用進口元件，因此設備故障率低，可靠性高。

工作步驟：自動拔蓋-自動內外刷桶-自動上桶-藥洗-原水內外洗-純水內洗-灌裝-自動理蓋-壓蓋-自動傳送帶傳出-燈檢-熱縮-套袋-成品   

（一）自動拔蓋機   

YW2型全自動拔蓋機，主要是為了適應廣大礦泉水廠、純凈水廠廠家的需要，將繁瑣的空桶處理工藝變為簡單自動化。本公司利用現有成熟的外刷桶拔蓋機的技術，結合現有廠家的實際情況及飲用水行業管理的要求，研制開發了YW2型系列刷桶拔蓋機。該設備采用圓管支掌提瓶，側面板材定位，拔蓋與提桶只離開輸送帶位置，拔蓋時也不影響進桶和出桶輸送，適合非標準異型等徑桶。依靠氣缸給力提瓶夾緊，能快速、準確、省氣、省力的拔掉瓶蓋。設備性能可靠、操作簡單、維護方便。

（二）自動內外刷桶機

全自動內外刷桶機是5加侖桶裝水灌裝生產線的配套生產設備。該設備能有效去除桶內部由純凈水自身引起的沉淀及藻類物質。本機對桶的底部、外部、肩部及內部幾個部位進行*刷洗，達到了高效潔凈的清洗效果，更大程度的減少了人工刷洗的二次污染并降低了作業人員的勞動強度。整體采用優質不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要電氣原件均采用產品，氣路原件采用進口產品。該機結構緊湊，工作效率