脫硫石膏烘干機
隨著環保意識的增加,我國對電廠燃煤煙氣中二氧化硫的排放控制越來越緊,電廠脫硫勢在必行。脫硫石膏要想更好的利用與開發必須經過脫水烘干。
介紹
隨著環保意識的增加,我國對電廠燃煤煙氣中二氧化硫的排放控制越來越緊,電廠脫硫勢在必行。脫硫石膏要想更好的利用與開發必須經過脫水烘干。鞏義騰達生產的脫硫石膏烘干機不僅適應于烘干顆粒狀物料,也可用于烘干部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。比傳統回轉滾筒烘干機節約能源三分之一,大大降低了生產成本,同時該套石膏烘干設備具有自動化程度高,易操作,干燥*,處理量大,能耗低等特點。
工作原理
脫硫石膏烘干機由熱源設備、輸送設備、烘干設備、傳動裝置、除塵設備、引風系統、電控設備等幾部分組成。脫硫石膏烘干機由供料裝置進入多層滾筒的內層,實現順流烘干,脫硫石膏在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換,物料移動至內層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程。
特點
1、單位體積設備的傳熱面積大,設備結構緊湊,裝置占地面積小。
2、熱量利用率高,每噸β石膏粉的蒸汽耗量不超過1t。
3、用1.0MPa以下的蒸汽作為熱源即可滿足脫硫石膏烘干機要求。
4、設有余熱回收再利用裝置,降低系統能耗。
5、自主研發的石膏卸料器,不僅*、還達到了國外同類產品的水平,確保脫硫石膏烘干機系統高效、穩定運行。
6、無二次風粉塵污染,尾氣排放達到國家環保要求。

用途
石膏分為天然石膏和工業副產品石膏。脫硫石膏、磷石膏都屬于后者。國內脫硫石膏的綜合處理和應用已起步,利用前景蘊藏著巨大的市場機遇,特別是那些天然石膏缺乏而脫硫石膏資源豐富的經濟發達地區,經應用實踐證明脫硫石膏是一種品位較高的寶貴資源,它可適合于不同用途的石膏建材制品的生產,處理后的脫硫石膏是一種比天然石膏還要好的膠凝材料。脫硫石膏通過烘干,脫水處理成為熟石膏,熟石膏按制品可分:澆注石膏, 灰泥石膏,陶瓷工業用石膏,鑄造工業用石膏,牙料用石膏,骨科繃帶科研石膏,煤礦防火加強巷壁用石膏,土壤改良用石膏等等,用量大的是建筑用熟石膏。
技術參數
型號 | 轉筒直徑(mm) | 轉筒長度(m) | 傾斜度 (o) | 轉速 (r/min) | 重量 (t) | 功率 (kw) | 容積 (m3) |
Ф0.6×8 | Ф600 | 8 | 3-5 | 8 | 5.1 | 4 | 2.26 |
Ф0.8×10 | Ф800 | 10 | 3-5 | 7.2 | 6.9 | 4 | 5.02 |
Ф1.0×10 | Ф1000 | 10 | 3-5 | 6.73 | 7.5 | 5.5 | 7.85 |
Ф1.2×12 | Ф1200 | 12 | 3-5 | 5.8 | 13.1 | 11 | 13.31 |
Ф1.5×12 | Ф1500 | 12 | 3-5 | 4.8 | 22.3 | 15 | 21.2 |
Ф1.8×14 | Ф1800 | 14 | 3-5 | 3.2 | 45.8 | 30 | 48.22 |
Ф2.2×1.8 | Ф2200 | 18 | 3-5 | 3 | 50.3 | 37 | 70.43 |
Ф2.4×20 | Ф2400 | 20 | 3-5 | 2.83 | 78.4 | 45 | 90.43 |
Ф2.8×24 | Ф2800 | 24 | 3-5 | 2.59 | 97 | 75 | 147.8 |
Ф3.0×20 | Ф3000 | 20 | 3-5 | 2.6 | 102 | 55 | 141.3 |
Ф3.0×25 | Ф3000 | 25 | 3-5 | 2.6 | 110 | 75 | 176.7 |