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濕式球磨機
濕式球磨機適用范圍:
濕式球磨機是物料被破碎之后,在進行粉碎的關鍵設備。濕式球磨機廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其他可磨性物料盡興干式或濕式粉磨。
濕式球磨機工作原理:
濕式球磨機為臥式筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳動,兩倉濕式球磨機。 物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入*倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出。
濕式球磨機特點:
濕式球磨機改變了原有的磨機結構,使機體、底架一體化,安裝時可一次并放在基礎平面上,主軸承采用雙列調心滾子軸承,可降低能耗30%,提高細粒度、處理能量增加15 - 20%。 濕式球磨機適用范圍 濕式球磨機是物料被破碎之后,在進行粉碎的關鍵設備。濕式球磨機廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其他可磨性物料盡興干式或濕式粉磨。
濕式球磨機工作原理:濕式球磨機為臥式筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳動,兩倉濕
濕式球磨機改變了原有的磨機結構,使機體、底架一體化,安裝時可一次并放在基礎平面上,主軸承采用雙列調心滾子軸承,可降低能耗30%,提高細粒度、處理能量增加15 - 20%。
濕式球磨機技術參數:
| 簡體轉速(r/min) | 裝球量(t) | 給料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 產量(t/h) | 電動功率(kw) | 機重(t) |
φ900*1800 | 38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 3.6 |
φ900*3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 4.5 |
φ1200*2400 | 32 | 3.8 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 45 | 11.5 |
φ1200*3000 | 32 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 45 | 12.8 |
φ1200*4500 | 32 | 7 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
φ1500*3000 | 27 | 8 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 90 | 17 |
φ1500*4500 | 27 | 14 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
φ1500*5700 | 27 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-8 | 132 | 24.7 |
φ1830*3000 | 24 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 180 | 28 |
φ1830*6400 | 24 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
φ1830*7000 | 24 | 25 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
φ2200*5500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 10-22 | 370 | 48.5 |
φ2200*6500 | 21 | 31 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 52.8 |
φ2200*7500 | 21 | 33 | ≤25 | 0.074-0.4 | 16-29 | 380 | 56 |
φ2400*7000 | 20.4 | 39.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 20-32 | 475 | 68 |
濕式球磨機主要有四個特點:
1)傳動采用滾動軸承替代滑動軸承,摩擦力大大降低,啟動容易,節能顯著。
2)出料端采取錐體設計,既增加了容積,又迫使錐體端的物料和鋼球分級,愈接近出口,鋼球直徑愈小,增加了反復研磨作用;
3)采用溝槽式環形襯板,增加了球、礦接觸表面,加強了研磨作用,且對礦石有提升能力,減少了能耗
4)采用整體機架,便于土建施工(施工一個水泥基礎即可)和設備安裝。
濕式球磨機的安裝:
球磨機應安裝在牢固的混凝土基礎上。球磨機的基礎設計和施工請參看球磨機總裝圖和基礎圖。為了保障使用過程中球磨機各部件的位置精度不發生大的變化,球磨機的基礎應采用整塊式結構。
混凝土基礎耐壓強度達到75%以上后即可在上面安裝球磨機。在安裝之前應對基礎的質量進行檢驗,要求混凝土沒有影響強度的缺陷,予留孔的數量和位置符合要求,予留孔內無雜物和積水、無油污。采用“地線法”進行安裝作業時,在基礎上表面應予埋“*標板”。安裝前基礎上畫出所有*線并在“*標板”上作出醒目的沖點標記,作為安裝時的中線基準。
吊裝之前應對球磨機分部位進行驗收,發現問題及時處理。
1.主軸承部分的具體要求參看主軸部件裝配圖。
2.筒體部分參看回轉部分裝配圖。
3.傳動部分參看傳動部分裝配圖。
4.整體相對位置參看總裝圖。
5. 傳動部分。
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