全自動果汁飲料生產線設備主要由機架、輸送鏈條、2個拔蓋氣缸、2個拔蓋頭、擋瓶氣缸、 光電開關等組成。接近開關檢測到空桶時，阻桶氣缸升起，將桶擋住，然后拔蓋氣缸向下，拔蓋夾爪張開，抓住瓶蓋，然后拔蓋氣缸向上，在桶身上側兩擋桶板的相互作用下將瓶蓋拔下。此時吹蓋電磁閥工作，將瓶蓋吹走。擋桶氣缸下落，輸送帶將空桶送出拔蓋機進入下一道工序。

全自動果汁飲料生產線設備安裝在上桶輸送鏈上，2個工位組成，由洗桶灌裝機的PLC（可編程控制器）統一控制，本機為清水沖洗，在*的桶形型毛刷的幫助下可充分去除桶勁及桶身上的油污及其他污跡。本機的工作流程為洗桶輸送鏈停止后，汽缸動作，裝在汽缸頂部的滾輪卡住瓶身，同時噴水管開始噴水，電機帶動瓶型毛刷轉動，對桶身和桶勁進行清洗。清洗一定時間后，汽缸回縮，噴水管停止噴水進桶輸送鏈轉動，將桶送到上桶機。

集洗瓶、灌裝、封蓋、套標、包裝為一體，適用于各種果汁飲料、茶飲料的熱灌裝生產，同時更換少量的零件，便可用于純凈水、礦泉 水的灌裝。

采用*的微負壓重力式灌裝原理，灌裝快、穩、準，設有完善的物料回流系統，也可實現回流時獨立回氣，不與物料接觸，減少物料二次污染及氧化。

◆ 本機能滿足95度以下熱灌裝技術要求，灌裝閥及物料進出管路無衛生死角，同時配有CIP自清洗接口，封蓋前設有對瓶口RO水沖洗裝置，以確保瓶口無 發霉現象。

◆ 采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調，具有恒力矩旋封塑蓋功能。

◆ 套標機采用*設計往復式切刀，采機構鋼體組合。動作平順，*壽命延長一倍。簡易式中心導柱定位，規格更換更容易，操作者使用方便。

◆ 機種*同步帶瓶DC無刷馬達帶動。

◆ 熱收縮機選用德國、日本進口原件，包裝組合和瓶型改變時調整方便，性能穩定，包裝效果。

◆ 整機采用人機界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等*技術。

◆ 具有供蓋系統自動控制、灌裝溫度自動檢測、物料高溫報警、低溫停機并自動回流、無瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機等功能。

◆ 產量2000-24000瓶/小時可供用戶選擇。