全自動臘腸烘干除濕一體機安裝簡便——小型臘腸烘干機熱泵干燥箱
相比傳統的干燥方式，新型臘腸烘干機設備，則是采用當下國家大力支持的新能源技術進行研發生產。在經過多次的研究，選用了空氣能熱泵裝置，結合逆卡諾原理進行主機與零配件的多方配合運作，以熱風循環的干燥方式，達到物料及烘房水分的蒸發凝結并排出。烘房通過專業定制，結構和熱風使用科學合理，物品受熱面積均勻，保溫效果非常好，低能耗、高效率，運行成本低。另外，臘腸烘干機內置的循環風機采用大風量、耐高溫高濕，合理地分布在烘房內部，更好地提高烘干的品質及效率。
臘腸烘干機廠家熱供、四川臘腸烘干機自控恒溫、廣東臘肉臘腸烘干機優勢亮點
1、臘腸烘干機VS傳統干燥方式——可實現批量化、規模化生產
傳統的臘腸干燥，需要租用大面積場地，還要雇傭很多人工進行晾曬、收拾等，人力成本很高，批次干燥量少，往往供不應求。而采用凱志的臘腸烘干機，僅需要很小的場地，15個立方可容納一噸重物料，批次烘干量大，可實現批量化、規?；纳a。再者全程自動化操作、智能化管理，*免人工操作，自控恒溫，非常便捷。
2、臘腸烘干機VS日曬、炭培煤烤——烘干過程*環保衛生
以往采用日曬方式，如果遇到天氣不好，臘腸曬不干，處理不當就有可能會有哈喇味，而且還容易霉爛變質；而如果采用炭培煤烤，則會產生大量的有害氣體氣渣，對臘腸臘肉污染嚴重，產品衛生問題令人堪憂。采用熱泵臘腸烘干機，烘干過程中一個全封閉式的烘房內進行，隔絕了大氣環境的灰塵污染，蚊蟲叮咬，利用空氣能加電能運行主機，不會有任何有害氣體氣渣排出，綠色*，環保衛生，烘干出來的臘腸非常干凈，*達到國家食品衛生標準。
3、臘腸烘干機VS傳統日曬——烘干周期大大縮短了
我們都知道，傳統的臘味主要靠干燥的秋風及天然陽光生曬而成，一般臘腸、臘鴨需要至少15天的時間才能曬干，而臘腸則需要至少一個星期左右。干燥周期非常長，根本無法滿足市場的供求，往往生產跟不上，導致訂單量減少，利潤損失。而采用凱志臘腸烘干機，一般僅需要30個小時，也就是不到1天6個小時就可以完成烘干，周期大大縮短了。
4、臘腸烘干機VS傳統干燥方式——烘干品質大大提高了
臘腸在制作、干燥，對其外觀要求很嚴格，需要保留其原有的色、香、味、形等感觀指標，以保證今后存放和保質期內不變質、不發霉、不發酵。傳統的干燥方式，無論是日曬還是熱風干燥還是炭培烘烤等，在溫濕度上都無法做到精準設置，一旦操作不旦，則會出現溫度過高燒焦或者溫度過低，水分去除不*等現象。而凱志空氣能熱泵臘腸烘干機，采用PLC可控制編程系統，可精準調控溫濕度、時間等烘干參數及曲線系數，精準度高，完*保證臘腸在一個適合的溫濕度環境進行干燥，烘干出來的臘腸營養成分得到*保留，顏色達到要求，味道香濃*，質量非常穩定，儲存期更長。
臘腸烘干機*、空氣能臘腸臘味干燥設備性能穩定、供應優質臘腸烘干機工藝方案
- 啟動臘腸烘干機，*行預熱，讓烤房溫度快速升溫到60-65℃，目的是使新鮮的臘腸在2小時內達到內外溫度*，升溫的過程也是調味料和肉一個發酵的過程，可以控制肉不變色，不變味。
- 預熱之后，將熱泵臘腸烘干機溫度調節至45-50℃，此階段為轉色期，臘腸表面水分已被蒸發，色澤從進料的灰白色轉為淺紅色。預熱加轉色期歷時5-6個小時。
- 之后就是臘腸的發色期。了將溫度設定在52-54℃，時間設定為4-6個小時。此時臘腸逐漸從淺紅色轉為鮮紅色，腸衣開始收縮。
- 緊接著進入收縮定型期。收縮定型期要持續11-12個小時，在這個期間臘腸內部的水份含量持續減少，臘腸明顯收縮，外表出現不平的現象。
- 在之后就是快速干燥階段，為了強化干燥的速度，溫度升溫到60-62℃，烘干時間控制在22-24個小時，當臘腸的濕度在17%一下即可完成干燥。此階段溫度決定了臘腸的干燥速度。
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全自動臘腸烘干除濕一體機安裝簡便——智能化臘腸箱式熱泵干燥設備工程案例
凱志在香腸臘腸烘干機方面的工程案例很多，比如廣式香腸，就有廣東肇慶、廣東河源、廣東清遠、廣東羅定等；川式香腸，就有重慶、四川等。機型從3P、5P、6P、10P、12P等都有涵蓋，烘干量從300斤到600斤到800斤到1千斤2千斤不等?？梢哉f，我司在這一塊的經驗已經非常豐富和成熟，可為客戶解決烘干過程遇到的一切問題難題。只要與我司合作的，我司都會竭盡全力服務好每一個客戶，滿足每一個客戶的合理需求。而這段時間，也是香腸臘腸開始準備生產制作的時節，我司也開始陸續接到新老客戶的問詢，不少老客戶也陸續下單新增設備。如今，我司正緊鑼密鼓地進行排期生產空氣能香腸烘干機，同時也加班加點并在保證質量的前提下，趕在客戶貨期前調試好出貨。所有有需要的香腸客戶，有準備訂購設備的新老客戶，可隨時call我們哦。
