干式旋片泵 真空泵維修 故障現(xiàn)象：雜音振動    
可能產(chǎn)生的原因：管路支撐不穩(wěn)，潤滑油混有氣體，產(chǎn)生汽蝕，軸承損壞，電動機超載發(fā)熱運行  
排除方法：穩(wěn)固管路，提高吸入壓力排氣，降低真空度，更換軸承，調(diào)整按電動機發(fā)熱方法排除

真空泵維修流cheng：
1.真空泵故障分析及方案制定
2.真空泵拆解、清洗、校正
3.真空泵間隙測量和調(diào)整
4.真空泵整體裝配
5.真空泵整機性能測試
對原有受損或者斷裂的零部件進行更換。這個過 零部件的精度相對重要，選用零部件需要符合泵體裝配的精度，防止零件裝配后產(chǎn)生異常。
導(dǎo)致真空泵出現(xiàn)故障，很多時候是因為日常使用不當(dāng)而造成的，所以真空泵的日常操作及保養(yǎng)相當(dāng)重要。

真空泵維修檢修流程：
1、將軸承座安裝到泵體兩側(cè)，將已涂抹潤滑脂的滾柱軸承裝入軸承座，（用手動盤軸，檢查軸是否轉(zhuǎn)動自如）
2、安裝滾柱軸承的鎖緊墊片及鎖緊螺母旋緊在軸上，然后將鎖緊墊片的鎖耳彎進敲彎進螺母的凹槽內(nèi)，以防止螺母松開。
3、給聯(lián)軸器側(cè)軸承蓋注入油脂，安裝聯(lián)軸器側(cè)軸承端蓋；
4、將非驅(qū)動側(cè)止推軸承座裝入非驅(qū)動側(cè)的主軸承座，把緊螺栓。
5、葉輪和端蓋間的間隙的調(diào)整：葉輪和孔板間的間隙對真空泵的性能影響很大。盡管在裝運前這個間隙已經(jīng)調(diào)整過，但是當(dāng)殼體，端蓋，軸及葉輪或者孔板等零件更換后，必須重新調(diào)整這個間隙。當(dāng)軸套，密封襯更換時，也有要調(diào)節(jié)它在軸上的位置；
6、為了將軸定位，用百分表檢查葉輪和端蓋間的間隙；將百分表安裝在軸端，軸往前、往后推動，其準確的位移就被測出來了。設(shè)聯(lián)軸器側(cè)的位移為C1，非驅(qū)動端位移為C2，間隙T′；標準間隙為T=C1＋C2，確認T′=C1＋C2≈T＝0.8mm。許可的間隙值是0.6～0.7mm，如果比該值大，只要不影響產(chǎn)量，也可以使用。
7、止推軸承的安裝：將彈簧裝入軸承座，將油脂注入止推軸承的2個腔，安裝止推軸承的哈夫、間隙墊及鎖緊螺母，調(diào)整葉輪和孔板間的間隙T′/2=C1=C2，在軸端裝一個刻度盤，測量軸的串動位移（C3）.C是葉輪和端蓋間的總間隙。當(dāng)C3=C2=T′/2（±0.1mm）是就不需要再調(diào)整了，軸的位置定好后，移開定距襯和鎖緊螺母，安裝止推軸承。安裝止推軸承的鎖緊墊片，緊定螺母旋緊在軸上，然后將鎖緊墊片的鎖耳彎進緊定螺母的凹槽內(nèi)，以防止螺母松開；
8、安裝調(diào)整法蘭，安裝調(diào)整螺母；
9、手動盤車，確保無死點； 

干式旋片泵 真空泵維修主要更換配件：
1、真空泵密封套件，真空泵*使用后密封套件因為泵體的拆后而會損壞
2、真空泵油霧分離器，真空泵噴油、冒出黑煙實際上就是真空泵油霧分離器己經(jīng)失效，無法達到分離泵油跟氣體的目的，從而從真空泵排氣口里噴出少量的真空泵油跟大量黑煙，選擇原裝*的油霧分離器對于真空泵的整體壽命都是至關(guān)重要的。
3、真空泵油過濾器，經(jīng)常更換泵配件之一，主要用于過濾油內(nèi)雜質(zhì)等不明異物，達到保護真空泵的目的，如果使用不合格的真空泵油真空泵油過濾器跟油霧分離器極容易損壞，造成更大的損失。
4、真空泵油，真空泵油是維修保養(yǎng)真空泵必換的常用消耗品之一，泵油也是積存雜質(zhì)不明物體的地方，真空泵核心消耗品之一，如果不即時更換或加入真空泵油，極容易損壞真空泵的正常工作。
5、軸承、軸封，真空泵高速動轉(zhuǎn)當(dāng)中由于泵啟動會造成真空泵突發(fā)性的高速運轉(zhuǎn)，軸承在這樣的*使用當(dāng)中會不斷的磨損折舊造成損壞失靈，如果軸承失靈真空泵轉(zhuǎn)子將有略為偏移造成葉片與缸體摩擦增大而損壞葉片。
6、真空泵葉片，3片一套，真空泵*使用當(dāng)中如果噪音增大，可考慮葉片損壞或者有不明物體進入缸體內(nèi)部造成摩擦增大的故障，如果此類問題應(yīng)及時處理，以免故障問題增大。