一、不銹鋼提取罐概述

不銹鋼提取罐是我們常見的一直設備，應用于制藥、食品、化工、調味品行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環、滲漉作用、芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作，具有效率高、操作方便等優點。不銹鋼提取罐的類型有很多，就外形上可以分為直筒型提取罐、正錐型提取罐、斜錐形提取罐、蘑菇型提取罐，倒錐形提取罐等。不銹鋼提取罐可以與其他輔助設備聯合使用，例如捕沫器、冷凝器、雙聯過濾器、油水分離器等。油水分離器主要用來收油操作。整套設備是在*密封閉的可循環的系統內完成,同時在廢液中收可回有機溶媒。

二、不銹鋼提取罐用途及結構特性

提取罐在中藥材提取規模生產已經廣泛應用，隨著加工技術的改進，設備更趨向于科技化、人性化、現代化、安全化的方向發展適用于中藥、植物、食品、生物、輕化行業的常壓、加壓、減壓、提取，溫浸、熱回流、強制循環、滲漉、芳香油的分離及有機溶媒的回收。

不銹鋼提取罐外形結構：主要有正錐式、蘑菇式、直筒式、斜錐式、倒錐式等形式;從有無攪拌可分為動態提取罐和靜態提取罐。主要由罐主體、排渣門、加料口、投料口等部分組成，與物料接觸部分全采用不銹鋼制造，具有良好的耐蝕性，*達到GMP標準。罐主體包括內筒、夾套層、保溫層、支耳、快開式(或螺旋式)出渣門等;不銹鋼提取罐保溫層以巖棉作為保溫材料。

三、不銹鋼提取罐結構組成

1、提取罐的容積可以非標定制，小的從50L-500L，大的有1000L，2000L，3000L，4000L，6000L等大小不等。

2、 提取罐的材質一般選用不銹鋼，常用的有SUS304,SUS316L。材質的選擇根據物料特性選擇，無腐蝕性的SUS304。有輕微腐蝕的可以選用SUS316L。

3、關于提取罐的壁厚，一般需要提供罐內的使用溫度和壓力，夾套的使用壓力和溫度。我們會根據壓力計算壁厚。常見的壁厚從3-12mm不等。

4、罐體配置上可以選擇，也可以，比如管口多少和大小的設置。進液口、循環口、蒸發口、回流口、清洗口、SIP口、蒸汽進口，冷凝水出口、投料口、排渣門、氣缸、氣缸控制面板等可以按需選配或全部由我們配置。

5、配套配件捕沫器、冷凝器、雙聯過濾器、油水分離器等，可以我們成套供應，也可以選配。

6、其他選配“液位控制，壓力控制和溫度控制可以按要求配置。既可以實現就地顯示，也可以遠程控制和顯示。遠程控制可以采集 提取溫度 工作時間 真空度 攪拌速度 攪拌類型 高低液位。

7、常用的不銹鋼提取罐多為靜態提取罐，根據物料特性的不同，可以配置攪拌系統，組成動態提取罐。

　　四、不銹鋼提取罐提取原理

　　4.1水提：水和中藥裝入提取罐內，開始向夾層給蒸氣，罐內沸騰后減少蒸氣，保持沸騰即可，如密閉提取則需供冷卻水，使蒸發汽體冷卻后回到提取罐內，保持循環和溫度。

　　4.2醇提：先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內，然后必須密閉給夾層蒸汽，打開冷卻水使罐內達到需要溫度時再減少加熱蒸汽，使冷卻后的酒精回流即可。為了提高效率，可用泵強制循環，使藥液從罐底部通過泵吸出再在罐上部回流口回至罐內，不銹鋼提取罐內設有分配器，使回流液能均勻回落至罐內，解除局部溝流，所用電器均需防爆處理。

　　4.3提油：先把含有揮發油的中藥加入提取罐內，打開油分離器的循環閥門，關閉旁通回流閥門，開蒸氣閥門達到揮發溫度時打開冷卻水進行冷卻，經冷卻的藥液應在分離器內保持一定液位差使之分離。

五、不銹鋼提取罐參數選型

　五、不銹鋼提取罐質量標準　

不銹鋼提取罐可采用執行的設計、制作、檢驗標準如下：

　　1. SFDA 《藥品生產質量管理規范》2010年版

　　2.《醫藥工業潔凈廠房設計規范》(GB50457-2008)

　　3. GAMP藥品生產自動化管理規范

　　4. GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》

　　5. NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》