1.氣調保鮮包裝原理
氣調保鮮包裝又稱MAP，是當今世界食品保鮮包裝的一項熱門*技術，它利用CO2、O2、N2等保護性混合氣體、置換掉包裝盒（或袋）內原有的空氣，破壞或改變微生物賴以生存、繁殖的條件，以減緩食品的生化變質，抑制引起食品變質的大多數微生物的生長繁殖，達到保鮮防腐的目的，從而延長包裝食品的貨架期。對新鮮果品蔬菜等而言，通過改變包裝盒（或袋）內的氣體成分來降低植物性食品呼吸速率，來延長新鮮果品蔬菜的貨架期。
國內外常用的保護氣體是CO2（二氧化碳）、O2（氧氣）、 N2（氮氣）三種。它們各自的功能是：
CO2：是一種抑制細菌生長繁殖的抑菌氣體劑。它的特點：抑菌作用在細菌開始繁殖曲線的滯后期價段（抑制細菌指數約為100個/100g以內）；在低溫下易溶解于水和脂肪；它對大多數需氧菌有抑菌效果，但對厭氧菌和酵母菌無效；通常抑制細菌的濃度為30%。
O2：它的作用有三方面：抑制厭氧菌的生長繁殖；保持新鮮豬、牛、羊肉的紅色色澤；保持新鮮果蔬新陳代謝需氧呼吸。
N2: 惰性氣體，與食品不起作用，僅作為混合氣體的充填氣體。
2.自動盒式氣調保鮮包裝機用途
設備于包裝熟鹵食品（如鹵味家禽、素食品）、生鮮魚蝦、禽鮮肉類、新鮮果蔬、凈菜、烘烤食品、盒飯等。經過氣調包裝的食品，由于較好的保持了食品原有的口感、色澤、形狀及營養，同時結合自身的食品工藝可達到較長的保鮮期。在歐美市場采用氣調保鮮包裝的食品發展十分迅速，年增長速度高達25%，國內市場每年氣調保鮮包裝生、熟產品50億盒之多。年增長速度20%,取代傳統式食品真空包裝高溫、高壓滅菌保質不保鮮的缺點。
1.非標定制
可根據包裝物形狀大小及產量需求的實際情況定制我司設備及自動化產線。自動盒式氣調保鮮包裝機通常會在前段搭配自動落盒裝置、裝料臺、一轉多推盒裝置，在后端搭配多轉一推盒裝置、金屬檢測儀、稱重貼標機，從而形成一條高度自動化的包裝流水線。
2. 操作便捷舒適
采用可編程控制器（PLC）控制，PLC與人機界面（HMI）通訊，實現人機界面對話。各部分動作及控制參數均可在HMI設定、修改。HMI設有參數配方功能，針對不同的包裝物可分別設置不同的配方參數，更換包裝物后可一鍵式更改配方，大大提升了兼容多種包裝物的包裝效率。
3. 精準調控
封口壓力、溫度和時間等均可以精準調控，確保了不同包裝材質的產品包裝都能達到理想效果。溫度控制是通過PLC的功能模塊來實現比例微積分調節（PID）控制，相較于其他產品，溫控精度更高，穩定性更好。
4. 彩膜定位精準
采用高精度傳感器追蹤彩膜圖案，定位精確，確保彩膜圖案完整。
5. 選材
整機采用耐腐蝕材質，適應高濕等腐蝕性環境，模具采用航空鋁合金制造，設備表面易清洗。符合國家食品衛生選用設備標準。
1.輔助器材
（1）流量為0.6立方米/分鐘以上空氣壓縮機1臺，配套做儲氣罐（容積為0.3立方米），如客方車間已有空氣壓縮裝置將動力氣源引到設備附近即可。
（2）需要氧氣（純度99.9%以上)、 二氧化碳（純度99.5%以上）和氮氣（純度99.9%以上)，每個氣瓶上需配一只氧氣減壓閥。
2.主要技術參數
型號 | MAP-DWHL720 |
包裝盒尺寸（每次包裝4盒） | 200×140×80mm（若超出，則減少包裝盒數） |
卷膜寬度 | 720mm |
卷膜直徑 | 280mm |
包裝速度 | 1500～1600pcs/h |
配氣偏差 | ≤2%（國標） |
置換率 | ≥98%（國標） |
殘氧量 | ≤2%（國標） |
氣源壓力 | 0.6～0.8Mpa |
電源 | 220V/50HZ |
功率 | 5.5KW |
設備重量 | ≤1000kg |
外形尺寸（長×寬×高） | 4200×1380×1750mm |
3.設備配置
名稱 | 品牌/規格/材質 |
高精度混配氣系統 | 自主研發（集德） |
PLC+功能模塊 | 歐姆龍 |
HMI | 步科 |
壓力變送器 | 香港上潤 |
機架 | 304食品級不銹鋼 |
外包板 | 304食品級不銹鋼 |
模具 | 航空鋁合金 |
切刀 | 刀具合金鋼 |
電磁閥 | 亞德客 |
氣缸 | 亞德客 |
