碳酸飲料生產(chǎn)線(xiàn)的基本工藝流程

一.碳酸飲料生產(chǎn)主要設(shè)備  
1．水處理設(shè)備  
2．糖漿調(diào)配設(shè)備  
3．碳酸化設(shè)備：CO2氣調(diào)壓站、水冷卻器、汽水混合機(jī)  
4．洗瓶設(shè)備  
5、灌裝設(shè)備  

二、碳酸飲料的生產(chǎn)工藝  
凈化←CO2  
（一）工藝流程（一次灌裝法）  
水源→水處理→冷卻脫氣→凈化→定量調(diào)和→  
冷卻混合→  
灌裝→壓蓋→檢查→成品  
白砂糖→稱(chēng)得→溶解→過(guò)濾→糖漿調(diào)和  
檢驗(yàn)←消毒←清洗←容器  
（二）糖漿的制備與凋和  
1．糖的溶解：  
（1）冷溶法  
（2）熱溶法  
2．調(diào)和糖漿的調(diào)配  
加入順序：原糖漿（加甜味劑）→加防腐劑→加酸味劑→加果汁→香精→色素→水（碳酸水）  
（三）碳酸化過(guò)程  
1．CO2氣調(diào)壓站2.水冷卻器3.汽水混合機(jī)（碳酸化罐）（四）灌裝、殺菌、檢驗(yàn)  
1．洗瓶2.灌裝3.殺菌4、冷卻、檢驗(yàn)  

碳酸飲料生產(chǎn)線(xiàn)---灌裝設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)介紹

本機(jī)主要用于含有二氧化碳?xì)怏w飲料PET瓶的沖瓶、灌裝、封蓋。

1、技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

a.沖瓶部分：

本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)，主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。

PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下，無(wú)菌水沖洗后瀝干，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料；開(kāi)放式齒輪傳動(dòng)。

全新的不銹鋼夾鉗，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便；與瓶口接觸面積少，有效避免對(duì)瓶口的二次污染。

沖瓶機(jī)進(jìn)水管配備壓力表

沖瓶機(jī)裝有接水盤(pán)以回收沖瓶水

沖瓶時(shí),每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時(shí)）

b.灌裝部分：

灌裝機(jī)是我國(guó)引進(jìn)*，運(yùn)用等壓灌裝原理自行設(shè)計(jì)制造,實(shí)現(xiàn)將液體灌裝到由沖瓶機(jī)送過(guò)來(lái)的洗好的瓶子中。

灌裝閥采用等壓式機(jī)械閥，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。

對(duì)中導(dǎo)向采用導(dǎo)桿式對(duì)中，采用*的卡瓶口技術(shù)，保證瓶口與灌裝閥的準(zhǔn)確密封，減少了物料從瓶口泄漏的現(xiàn)象。

主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開(kāi)式組合傳動(dòng)，其效率高，噪聲小，壽命長(zhǎng)，維修方便，潤(rùn)滑充分，采用變頻器對(duì)機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，本機(jī)采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)速。

導(dǎo)瓶系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更，整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。

整機(jī)PLC自動(dòng)控制,故障在線(xiàn)顯示，如堵瓶、缺蓋等。

灌裝缸內(nèi)物料自動(dòng)控制，液位高度采用液位傳感器檢測(cè)，保證液位穩(wěn)定及灌裝可靠。

本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品。

c.擰蓋部分：

擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序。

擰蓋機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開(kāi)料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當(dāng)反蓋經(jīng)過(guò)時(shí)，蓋自動(dòng)落入返回管道中，通過(guò)風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi)，料斗內(nèi)的蓋量通過(guò)光電開(kāi)關(guān)自動(dòng)檢測(cè)來(lái)控制輸蓋機(jī)，以保證下蓋達(dá)到效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤(pán)，為防止意外，在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤(pán)，確保進(jìn)入喂蓋盤(pán)的蓋正確，在滑道上還配置了一對(duì)光電開(kāi)關(guān)，當(dāng)檢測(cè)到無(wú)蓋時(shí)，就立即停止主機(jī)。為了有效剔除無(wú)防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋，在料斗出口正對(duì)面有一活動(dòng)出口可滿(mǎn)足此功能。

擰蓋為磁力擰蓋，具有過(guò)載保護(hù)功能，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無(wú)啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現(xiàn)象。

常規(guī)碳酸飲料生產(chǎn)線(xiàn)整套設(shè)備

 　  1.PET瓶裝生產(chǎn)設(shè)備組成：包括水處理系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、汽水混合系統(tǒng)、自動(dòng)吹瓶機(jī)、風(fēng)力輸送線(xiàn)、輸蓋滅菌機(jī)、理蓋清洗機(jī)、沖瓶灌裝封蓋三聯(lián)機(jī)、溫瓶機(jī)、吹干機(jī)、套標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、碼垛機(jī)、纏繞機(jī)、實(shí)瓶輸瓶系統(tǒng)、輸箱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等在內(nèi)的一整套灌裝包裝生產(chǎn)線(xiàn)。可選設(shè)備：自動(dòng)理瓶機(jī)或人工理瓶系統(tǒng)、全/半自動(dòng)洗瓶機(jī)、全自動(dòng)卸瓶機(jī)、瓶倉(cāng)、貼標(biāo)機(jī)、紙箱包裝機(jī)等。生產(chǎn)能力：我公司已經(jīng)形成了完整的系列化產(chǎn)品線(xiàn)，可供應(yīng)能力從2,000瓶/小時(shí)，到36，000瓶/小時(shí)（以500ml PET瓶計(jì)算)。

　 2.易拉罐裝設(shè)備組成：包括水處理系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、汽水混合系統(tǒng)、全自動(dòng)卸罐機(jī)、沖罐機(jī)、灌裝封蓋機(jī)、溫罐機(jī)、儲(chǔ)罐臺(tái)、噴碼機(jī)、收縮膜包裝機(jī)、實(shí)罐輸罐輸箱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等在內(nèi)的一整套灌裝包裝生產(chǎn)線(xiàn)。可選設(shè)備：收縮膜包裝機(jī)等。生產(chǎn)能力：我公司已經(jīng)形成了完整的系列化產(chǎn)品線(xiàn)，可供應(yīng)能力從1,000罐/小時(shí)，到30，000罐/小時(shí)，（以355ml易拉罐計(jì)算）

3.玻璃瓶裝設(shè)備組成：是包括水處理系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、汽水混合系統(tǒng)、洗瓶機(jī)、瓶預(yù)熱機(jī)、輸蓋滅菌機(jī)、灌裝壓蓋機(jī)、溫瓶機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、裝箱機(jī)、碼垛機(jī)、纏繞機(jī)、實(shí)瓶輸瓶系統(tǒng)、輸箱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等在內(nèi)的一整套灌裝包裝生產(chǎn)線(xiàn)。可選設(shè)備：如果是新瓶，可選全自動(dòng)卸瓶垛機(jī)等。生產(chǎn)能力：我公司已經(jīng)形成了完整的系列化產(chǎn)品線(xiàn)，可供應(yīng)能力從2,000瓶/小時(shí)，到36，000瓶/小時(shí)（ 以250ml 玻璃瓶計(jì)算）