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薄膜蒸發器_刮板式薄膜蒸發器

參考價面議
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  • 公司名稱杭州恩創機械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2022/1/27 14:32:43
  • 訪問次數401
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我們公司是位于風景秀麗,印象西湖杭州城。是一家致力于高效傳熱節能技術創新以及蒸發濃縮結晶設備、中/低溫干燥設備、污水處理蒸發器、強制循環蒸發器、果汁蒸發器、降膜蒸發器、MVR蒸發器、蒸發器、換熱器制造的專業企業,我們核心技術與主導產品為降膜蒸發器,強制循環蒸發器,FC結晶器,DTB結晶器,OSLO結晶器,管式蒸發濃縮結晶分離設備,反應釜,換熱器,工業廢水回收處理成套裝置,主要服務于環保產業及化工、紙漿造紙、發酵、制藥、食品工業等行業領域。具備A1、A2壓力容器制造資質。公司注冊資金500萬元,我們是一支年富力強的中青年人才團隊,我們勤于研發,敢于創新,具有新型設備開發與加工制造能力的綜合型企業。
 

恩創機械自成立以來一直以各科研院校和各科研設計院為基礎提升技術研發、設計能力。我們主要從事蒸發結晶設備*技術的研究、開發和制造,是蒸發結晶設備領域的高科技企業,我公司研制的化工行業、有色金屬行業、農藥行業、食品行業、制藥行業、氨法脫硫、礦山冶煉、鋼廠、油田等行業的廢水治理和綜合利用大型蒸發結晶設備,將純粹的環保治理、達標排放深化為環保治理、綜合利用。將廢水中的氯化鈉、硫酸鈉、硫酸鋅、混鹽等結晶回收處理。氯化銨、硫酸銨、硫酸鉀、磷酸一銨等回收制成復合肥料。蒸發出的水份達到國家允許的排放標準。我公司是國內專業生產各類型低溫節能蒸發器和各種結晶器生產廠家之一。蒸發結晶類設備目前已在食品、醫藥、化工、廢水處理等行業得到廣泛應用。我公司可按照客戶不同工藝要求及根據物料特性自主設計、制造非標蒸發結晶設備。多年來我們為廣大客戶所設計制造的設備經過專家認證和試驗,設備都一次性投產成功,獲得客戶*好評。
 

我們一直堅定科技促發展、技術占市場的經營理念,在企業發展過程中大膽進行技術創新,聯合蒸發結晶領域相關科研院校突破一個又一個技術難題。生產了眾多行業國內*套設備,從根本上改變了眾多行業落后的生產工藝,實現了企業效益和社會效益雙豐收。我們在精細化工、化學工藝(廢水處理)、食品制藥、材料學等領域配備了專門的工程師,能為客戶解決各種技術疑難問題。
我們以發展民族工業的高度社會責任感,以“感恩,創造價值”的企業宗旨,不斷提升自身技術與服務,相信我們是您的選擇!
 

致力于以下行業相關設備的工程設計開發、制造、安裝、服務:
1、工業廢水蒸發濃縮、分離結晶回收處理裝置(如工業廢水、電廠脫硫廢水、冶煉廢水、造紙制漿黑液、印染廢水、玉米浸泡液、*及其他氨基酸的廢液、酒精酒糟離心清液、酵母廢水、制藥廢水等)
2、鹽化工、海洋化工、精細化工、制藥、制糖、制鹽、冶金業(如氧化鋁)的蒸發濃縮、分離結晶裝置
3、發酵工業領域的蒸發濃縮、分離結晶裝置:淀粉及淀粉衍生物(如麥芽糊精、飴糖、高麥芽糖漿、異麥芽低聚糖、結晶葡萄糖、果葡糖漿及其他淀粉糖)、*及其他氨基酸(如賴氨酸)、發酵法制造高級醇類(如山梨發醇)、有機酸類(衣康酸、檸檬酸、乳酸)、發酵法酒精、酵母及其制品(如抽提物)、醬油及焦糖色素、微生物酶制劑、VC;
4、低溫濃縮蒸發設備:中藥、茶、咖啡、植物提取物、食品; 
5、板式傳熱設備:高壓換熱器、固體顆粒冷卻器等;
7、果蔬加工生產線成套設備:番茄醬加工生產線、濃縮果汁果漿生產線;
8、A1、A2內的非標壓力容器和常壓容器:擅長采用不銹鋼材料或特種材料制造,以熱交換器、塔器為主。

杭州恩創機械有限公司
刮板式薄膜蒸發器適合于濃縮高粘度的果汁、蜂蜜、或含有懸浮顆粒的料液。
薄膜蒸發器_刮板式薄膜蒸發器 產品信息

薄膜蒸發器概述

刮板式薄膜蒸發器適合于濃縮高粘度的果汁、蜂蜜、或含有懸浮顆粒的料液。是利用高速旋轉將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發或蒸餾的一種高效蒸發、蒸餾設備,也可進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作,又廣泛應用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環保等行業。

在濃縮過程液層很薄,溶液沸點升高可忽略,料液在加熱區域停留時間,隨濃縮器的高度(長度)和刮板的導向角、轉速等因素而變化,一般在2秒~45秒左右。

加熱室是一夾套圓體,它根據工藝要求與加工條件而進行設計。當濃縮比較大時,可增加加熱室長度,分成幾段加熱區,采用不同壓力加熱蒸汽來加熱,這有利于保證產品質量。

加熱室圓筒體內表面,必須經過精加工。保證刮板與加熱面之間的最小隙在1.5±0.3毫米左右。

薄膜蒸發器結構

刮板式薄膜蒸發器由轉軸、料液分配盤、刮板、軸承、軸封、蒸發室和夾套加熱室等所組成,一般有立式、臥式兩種類型。

立式刮板薄膜濃縮器,它的料液從上部和進料管,以穩定流量進入,先經由轉軸帶動旋轉的分配盤,在離心力作用下,被拋向夾套加熱室的內壁,這時料液受重力作用,沿著器壁向下流動,在此同時,裝在轉軸上的刮板,把料液刮成薄膜,這樣料液受加熱面的加熱而蒸發。由于料液部在重力及離心的作用,不斷更新液膜,最后流集于底部。在濃縮過程所產生的二次蒸汽,可與濃縮液并流方向進入汽液分離器,分離排除,或者以逆流方向上長升到濃縮器頂部,經旋轉的帶孔葉板,把夾帶的液沫分離,從頂部排出,進入冷凝器。

薄膜蒸發器性能

刮板式薄膜蒸發器設備采用離心式滑動溝槽轉子,在流量很小的情況下也能形成薄膜,在筒體蒸發段內壁表面附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去,和固定間隙的刮板蒸發器相比,蒸發量可提高40-69%,它具有下列性能與特點:
1、傳熱系數值高,蒸發能力大,蒸發強度可達到200kg/m2·hr,熱效率高。
2、物料加熱時間短,約5秒至10秒之間,且在真空條件下工作,對熱敏性物料更為有利,保持各種成份不產生任何分解,保證產品質量。
3、適應粘度變化范圍廣,高低粘度物均可以處理,物料粘度可高達10萬厘泊(CP)
4、改變刮板溝槽旋轉方向,可以調節物料在蒸發器的打理時間。
5、蒸發段筒體內壁經過精密鏜削并拋光處理,表面不易產生結焦、結垢。
6、操作方便,產品指標調節容易,在密閉條件下,可以自控進行連續性生產。
7、設備占地面積小,結構簡單,維修方便,清洗容易。

薄膜蒸發器技術參數

項目型號
LG-0.8
LG-1.5
LG-2.5
LG-4
LG-6
LG-10
換熱面積 m2
0.8
1.5
2.5
4
6
10
蒸汽壓力 MPa
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
真空度 KP
70
70
70
70
70
70
蒸發量 kg/n
160
300
500
800
1200
2000
能耗 kg/n
168
315
525
840
1260
2100
電機功率 KW
1.1
1.5
2.2
4
5.5
11
轉速 rpm
300
300
280
134
134
88
設備高度 mm
2500
3295
4100
5180
5800
7800

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