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真空濃縮器200L

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具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱上海科勞機械設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2022/4/15 10:06:14
  • 訪問次數519
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 上海科勞機械設備有限公司是從事衛生級不銹鋼流體設備,是中國不銹鋼容器及不銹鋼設備銷售企業。我公司引進外國的生產工藝及設備加工制作,造型美觀、結構*,采用 SUS304 或 SUS316 材料制作,容器內部表面經鏡面拋光處理,外部表面根據客戶的要求,可拋光、磨砂或噴砂等多種處理方式,符合 GMP 規范的衛生標準,企業業務涉及食品工程、乳品工程,制藥工程、日用化工工程、生物工程等流體物料的加熱、冷卻、儲存、殺菌、調配、過濾等設備及衛生級泵閥管道配件等,制造、安裝、調試及人員培訓等一條龍服務。憑借著良好的信譽,優質的服務,產品全國以及海外市場,是同行業中具有實力的企業。

主營產品:夾層鍋,殺菌鍋,冷熱缸,電加熱夾層鍋,蒸煮鍋,UHT超高溫瞬時滅菌機,高溫臥式殺菌鍋,全自動雙層殺菌鍋,暫存罐,回轉式殺菌鍋雙罐并聯式節能殺菌鍋,板式熱交換器,旋轉式刮邊夾層鍋,連續噴淋式殺菌機,電加熱調配罐直冷式奶罐,配料罐,蒸汽攪拌罐,儲罐,化糖鍋,溶糖罐,高剪切乳化罐,無菌貯罐,反應釜,反應鍋,反應罐,高速乳化機,高速混料缸真空脫氣機罐,結晶罐,發酵罐,稀配罐,高壓均質機,不銹鋼膠體磨閃蒸真空脫氣機,CIP清洗系統,列管換熱器,橫軸臥式可傾燃氣攪拌鍋,板框壓濾機,硅藻土過濾器,管道過濾器,不銹鋼過濾器,灌裝機,衛生離心飲料,封口機液態食品交鑰匙工程,食品飲料生產線,純凈水、礦泉水生產線,冰淇淋成套生產線,豆奶、花生奶、鮮奶生產線,番茄醬生產線等

公司將遵循“以質量求生存,科技締造完善,以信譽交朋友”的辦廠宗旨,科勞人將繼續在技術及硬件制造上加大技改力度,并以全新風貌和靈活務實的運作機制;以可靠的質量、合理的價位、良好的售前售后服務;滿足廣大用戶的需求,為您排憂解難,創造一個用戶可信賴的不銹鋼機械設備。

1 農副產品深加工成套生產線
2、 豆制品加工成套生產線
3、 果、蔬汁飲料生產線
4、 植物蛋白飲料生產線
5、 保健飲料生產線
6、 果、蔬醬生產線
7、 果酒飲料生產線
8、 純凈水、礦泉水生產線
9、 調味品生產成套設備
10、乳制品加工成套生產線

夾層鍋,巴氏殺菌機,清洗機,膠體磨,乳化均質機,超高溫瞬時滅菌機,巴氏殺菌機,調配罐,過濾設備,提取濃縮設備
真空濃縮器 濃縮設備中真空濃縮設備是食品工廠生產過程中的主要設備之一。它利用真空蒸發或機械分離等方法來達到物料濃縮。目前,為了提高濃縮產品的質量,廣泛采用真空濃縮,一般在18~8KPa低壓狀態下,以蒸汽間接加熱方式,對物料液加熱,使其在低溫下沸騰蒸發,這樣物料溫度低,且加熱所用蒸汽與沸騰液料的溫差增大,在相同傳熱條件下,比常壓蒸發時的蒸發速率高,可減少液料營養的損失,并看利用低壓蒸汽作為蒸發熱源。
真空濃縮器200L 產品信息

上海科勞濃縮器有單效、雙效、 三效、四效、多效蒸發器,提供給客戶的服務。

一、真空濃縮器用途   

真空濃縮器用于中西制藥、生化制藥、農 副產品深加工、保健飲品、食品、精細化工、輕工等行業的液 體物料真空低溫蒸發濃縮工藝過程,也可適用于含有機溶劑( 如酒精)物料的溶劑回收,尤其適用于敏感性類中藥的低溫蒸 發濃縮。如葡萄糖濃度,淀粉糖,低聚糖,麥芽糖,, 牛奶,果汁,,麥芽糊精和其它水溶液。還廣泛用于 液體廢物處置如味精工業領域,酒精和魚粉

二、真空濃縮器工作原理  

一次蒸汽(鍋爐蒸汽)進入一效加熱室將料液加熱,料液受熱上升,同時在真空的作用下,從噴管噴入一效蒸發室,蒸發室的料液從彎道回到加熱室,料液受熱又噴入蒸發室形成循環,料液噴入蒸發室時成霧狀,料液里的水迅速被蒸發,蒸發出來的的第二次蒸汽進入二效加熱室給二效料液加熱,同理形成第三個循環,三效蒸發室蒸發出來的第四次蒸汽進入冷卻器,料液里的水不斷被蒸發掉,濃度得到提高,為提高料液的濃度,由一效濃縮后,可打開蒸發室下面閥門料液從一效進入二效、三效繼續進行濃縮,直濃縮到所需比重,如使用單位濃縮的料液濃度較高,可提高三效的溫度,使料液流動性好些,具體操作由使用單位自行調整。

三、真空濃縮器特點  

1、 節能效益,按SJN-1000型計算,年節約蒸汽3500噸左右,節約水9噸左右,節約電8萬度左右,折合人民幣10-15萬元(與單效對比)。

2、真空濃縮器采用負壓外加熱自然型循環式的蒸發方式,蒸發速度快,濃縮比大,可達1.2-1.35(一般中藥浸膏)。

3、 真空濃縮器采用二效同時蒸發,二次蒸汽得到使用,耗能總量與單效濃縮器相比降低50%,一年的節能費可收回本濃縮器的全部投資。

4、 多功能操作特點:(1)可回收酒精濃度80% ;(2)單效、雙效、三效可以反復并鍋收膏;(3)可以間歇、連續進料。

5、 真空濃縮器與物料接觸部分均采用不銹鋼制作,符合GMP標準要求。外形美觀。加熱器、蒸發器外面均設有保溫層,保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理。

四、真空濃縮器操作使用  

1、檢查真空泵是否完好,潤滑油是否足夠。

2、濃縮器內是否清潔,密封完好,各閥門開啟位置是否正確。

3、開啟真空泵,使一、二、三效蒸發室真空表壓在0.06mpa,開 啟進料閥進料,*一效,當料液上升到蒸發室的一個視鏡的1/2時,關閉進料閥,開啟蒸汽閥門升溫加熱(0.03mpa),正常蒸發后表壓可適當調至0.06~0.09mpa,再進三效,料液至一個視鏡的1/2處為宜。

4、補充料液:當料液蒸發下降,可及時補進料液至一視鏡的1/2即可。

A、間斷進料,開啟三個蒸發室的進料閥,補充料液至視鏡的1/2 處;

B、連接進料,開啟三個進料閥,根據各效的蒸發速度調節閥門 控制進料量,料液到一個視鏡的1/2處關閉進料閥。

5、收膏:料液經三效一定時間的濃縮蒸發,體積縮小,濃度增 高,破壞三效真空,關閉進料總閥,三效的料液由出膏口出膏。

五、真空濃縮器清洗程序  

1、清洗:同品種生產,一效加熱室的蒸汽壓力保持在0.09mpa/cm 左右為正常,若蒸汽壓力有顯著升高時,說明收膏后,膏料附在管壁形成了藥垢,影響傳熱,此時打開一效加熱室手孔,用圓鋼刷刷除藥垢即可恢復生產,一效十天可清刷一次、二次、三效半年清刷一次。

2、換品種清洗:用10%燒堿溶液沸煮半小時后,再刷洗設備內 部即可。

3、停機:抽其適量清水蒸煮半小時,放出污水,再進清水適量, 關閉真空泵,排干清水,使設備處于常壓狀態即可

 

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