隧道式干果微波干燥烘焙設備烘干機
微波烘焙
是將被加熱物料本身作為發熱體，微波的焙烤作用可以瞬時深入到物料內部，使物料內外同時受熱，不需要熱傳導的過程，所以溫升極快，大大縮短了加熱時間，所需時間一般為常規方法的1/4左右。近十多年來，微波能應用技術正被廣泛的應用于瓜子、花生、核桃、杏仁、開心果、板栗等干果的焙烤，以及花生、板栗的脫皮。與傳統的制作方式相比，微波能焙烤干果香脆可口、顆粒膨化飽滿、色澤自然、外形美觀、而且具有殺蟲滅菌作用，微波設備還可極大地改善處產環境，是企業實現文明生產、產品上檔次的理想選擇。
1、能量轉換效率高，加熱速度快
微波直接對物體介質進行加熱，加熱器箱體本身不吸引能量，故能量得到充分的利用，微波電能轉化效率一般在70%以上。比常規方法提高效率2～5倍。從能量轉換效益上來看，特別適合干燥率在20%以下的物料。而微波的穿透性又可使物料介質表面和內部同時被加熱，這是常規方法沒法比的*優勢，能確保產品質量。
2、膨化作用
高水分含量的物料，水分在干燥初期大量蒸發，使制品表面溫度下降，膨化效果不好。當水分低于20%以下時，由于物料的粘稠性增加，致使物料內部空隙中水分和空氣較難泄出而處于高度積聚待發狀態，從而能產生好的膨化效果。微波爐的穿透性和迅速加熱效果，使物料內部水分迅速汽化，達到膨化的目的。無殼瓜子可膨化一倍多，膨化率在98%以上，顆粒均勻飽滿，質量好。保持原來的本色、酥脆、香味濃厚。提高了產品的檔次。
3、低溫殺菌、營養成分損失少：
微波殺菌是在微波的熱效應和非熱效應的雙重作用下進行的，相比常規的溫度殺菌能在較低的溫度和很短的時間內獲得滿意的消毒作用。實驗數據表明微波對大腸桿菌等有明顯的殺滅作用，一般殺菌溫度在80℃左右，處理時間在3～5分鐘，且能較大限度的保持其營養成分。對維C的保留常規的熱處理是46～50%，微波則能達到60～90%;對維A的保持常規處理是58%，而微波處理則達到84%，并且不影響原有風味，由于微波殺菌保鮮的作用，貨架期大大延長了。
4、使用操作方便：
微波功率的傳送帶均可無級調節。微波功率可從零至額定值平滑的連續調節。便于生產工藝的調節，控制產品產量和品質，適應食品工藝規范的要求。微波能量不存在熱慣性，微波的控制只要操縱功率控制旋扭，即可瞬時達到升、降，開、停的目的。
5、改善生產環境：
微波設備無余熱輻射、無粉塵和噪聲污染，極大地改善生活環境，易于實現食品衛生的生產要求。
微波烘焙設備應用于芝麻、瓜子、花生、核桃、杏仁、板栗等干果類的焙烤。與傳統制作方式相比，微波能焙烤的食品香脆可口、顆粒膨化飽滿、色澤自然、外形美觀、且具有殺蟲滅菌作用。
隧道式干果微波干燥烘焙設備烘干機
干果微波干燥烘焙設備烘干機
一、微波焙烤的特點——能量轉換效率高，加熱速度快。微波爐本身不發熱，而是微波能量穿透物料，使物料內極性分子相互摩擦而產生內部熱量。使被加工物料內部的液體瞬間升溫汽化、增壓膨脹;并依靠氣體的膨脹力使組分中高分子物質結構變性，而成為具有網狀組織結構特征、定型的多微孔狀物質。
1、微波焙烤的同時，伴隨殺菌效應。微波殺菌是在微波的熱效應和非熱效應的雙重作用下進行的，相比常規的溫度殺菌能在較低的溫度和很短的時間內獲得滿意的殺菌作用。一般的殺菌溫度在80℃左右，處理時間在3～5分鐘，且能*大限度的保持其營養成分。
2、使用操作方便。微波功率和傳送帶速度均可無級調節，不存在熱慣性，可即開即停，簡單易控。改善生產環境。微波設備無余熱輻射、無粉塵、無噪音、無污染，易于實現食品衛生的檢測標準。
3、膨化效果明顯。微波的快速加熱效果，使物料內部水分子快速汽化，達到膨化的目的。
4、低溫殺菌、營養成分損失少。微波殺菌是在微波的熱效應和非熱效應的雙重作用下進行的，相比常規的溫度殺菌能在較低的溫度和很短的時間內獲得滿意的殺菌作用。一般的殺菌溫度在80℃左右，處理時間在3～5分鐘，且能*大限度的保持其營養成分。對維C的保留常規熱處理果蔬是46%～50%，微波則能達到60～90;對維A的保持常規熱處理是58%，而微波處理則到84%，并且不影響原有風味，是果蔬食品深加工，獲得綠色食品的良好手段。
本機為花生瓜子的烘干機械，結構簡單、牢固、透氣性好、干燥性能良好，適宜各種瓜子(白瓜子、黑瓜子、葵花子、瓜子仁、花生、松子、核桃仁)等多種食品烘干，烘干速度快，品質佳。微波干燥的特點： 1、加熱均勻。由于微波作用于水分子，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥。 2、高效節能。微波是直接對物料進行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內的空氣與相應的容器都不會發熱，所以熱效率*，生產環境也明顯改善，與遠紅外加熱相比可節電30%。 3、效率高，時間短。由于微波加熱不需要熱傳導的過程，所以微波從不同方向穿透物體進入物體內部，由里至外使物料在很短時間內達到均勻干燥，有效地縮短了干燥時間。 4、易于控制。整個過程由PLC程序自動控制，可節省大量人力。
