輸送系統
輸送線是連接各生產設備的橋梁,直接影響到生產線運行效率的高低。在輸送線的配置上必須考慮到后段設備短暫停機(例如:更換標簽等)時,對前段設備的運行不能產生影響,同時應該能將前后段的設備良好的銜接在一起,才能使整條生產線達到較高的運行效率。我公司的輸送線博采國外輸瓶機的優點,根據我國國情,開發的一種新的輸瓶系統,它可用于啤酒、飲料各種瓶圓形瓶的輸送,該系統機械結構為全新設計,多數構件采用沖壓或折彎成形,具有剛性好、重量輕、互換性好的優點。運轉可靠,維修方便,電氣控制系統采用PLC控制整個實瓶輸送、緩沖系統的運行,自動實現運行速度加減速、自動緩沖的功能。
主要特點
1.輸送平穩可靠,采用瓶帶與主機同步跟蹤控制或上下游設備聯機控制,使瓶子在輸送過程中,不倒,不卡,不堵。
2.輸送帶結構為模塊化設計,零件互換性強,結構緊湊,噪音小,安裝、維修方便,可據不同能力、瓶型進行組合,具有很大的靈活性。
3.電氣控制設計*合理,為了防止瓶子在輸送過程中擠瓶,尤其是高速線,瓶帶之間的控制,采用連鎖控制,簡單控制互用,控制原件有按近開關、光電管、傳感器、控制方法的多樣性,可根據不同的平面設計要求,提出切實的控制方法,從而達到平穩輸送的目的。
4.根據輸送系統布置情況或客戶需求合理設置控制開關位置,方便用戶操作。
5.主要結構部件均采用不銹鋼材質(SUS304),側板厚度規格為2.5mm。
6.主要電氣元件選用施耐德、松下等產品
7.輸送帶線槽采用厚度規格為1mm304不銹鋼制作。
8.全線配備了潤滑液節水槽,材質采用優質厚度規格為1.0mm不銹鋼(SUS304),保證了設備的完整性,和潤滑液有效回收。
技術參數
1.側板:304不銹鋼拉絲板,厚度2.5mm。
2.動力:SEW。
3.支撐腿:304不銹鋼沖壓件結構。
4.線槽和蓋板:304不銹鋼,厚度=1mm。
5.潤滑液節水槽:304不銹鋼,厚度≥1mm。
6.鏈板:國產優質塑料鏈板,聚甲醛(POM)。
7.軸承座:304不銹鋼外殼。
8.PLC:選用施耐德、松下等。
9.變頻器:施耐德或松下等變頻器。
10.電柜:****電柜。