大型豆制品設備廠家 瑞飛豆腐機

豆漿凝固溫度自動控制調節，豆漿、凝固劑自動定量配比。

自動強力攪拌混合凝固。

變頻調速平穩勻速傳動。

自動感應翻轉輔腦。全自動PLC程序控制。

觸摸屏人機對話操作。

制作工藝：

大豆——清理——浸泡——磨漿——過濾——煮漿——凝固——成型——成品。

清理：選擇品質優良的大豆，除去所含的雜質，得到純凈的大豆

浸泡：浸泡的目的是使大豆吸水膨脹，有利于大豆粉碎后提取其中的蛋白質。浸泡好的大豆吸水量為1：（1-1.2），即大豆增重至原來的2.0-2.2倍。浸泡后大豆表面光滑、無皺皮，豆皮輕易不脫落，手感有勁。

磨漿：經過浸泡的大豆，蛋白體膜變得松脆，但是要使蛋白質溶出，須進行適當的機械破碎。如果從蛋白質溶出量角度看，大豆磨的越細蛋白質越容易溶出。但是磨得過細，大豆中的纖維素會隨著蛋白質進入豆漿中，使產品變得粗糙、色澤深，而且也不利于漿渣分離，使產品得率降低。因此一般控制磨碎細度為100-120目。實際生產時應根據豆腐品種適當調整粗鈿度，并控制豆渣中殘存的蛋白質低于2.6%為宜。采用石磨、鋼磨或沙盤磨進行破碎。磨碎后的豆糊采用平篩、臥式離心篩分離，提取豆漿。

煮漿：煮漿是通過加熱使豆漿中的蛋白質發生熱變性的過程。一方面為后序點漿創造必要條件，另一方面消除豆漿中的抗營養成分，殺菌，減輕異味，提高營養價值，延長產品的保鮮期。煮漿的方法根據生產條件不同，可以采用土灶鐵鍋煮漿法、敞口罐蒸汽煮漿法、封閉式溢流煮漿法等方法進行。煮漿溫度應達到100℃，時間5min左右。

凝固與成型：凝固就是大豆蛋白質在熱變性的基礎上，在凝固劑的作用下，由溶膠狀態轉變成凝膠狀態的過程。生產中通過點腦和蹲腦兩道工序完成。

點腦是將凝固劑按的比例和方法加入熟豆漿中，使大豆蛋白質溶膠轉變成凝膠，形成豆腐腦。豆腐腦是由呈網狀結構的大豆蛋白質和填充在其中的水構成的。一般來講，豆腐腦的網狀結構網眼越大，交織的越牢固，其持水性越好，做成的豆腐柔軟細嫩，產品的得率也越高；大型豆制品設備廠家 瑞飛豆腐機。