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高效旋轉薄膜蒸發器

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具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱常州市宇州濃縮干燥設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質經銷商
  • 更新時間2023/8/27 11:23:31
  • 訪問次數333
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       常州市創工干燥設備工程有限公司座落于中國干燥業的發源地-常州市鄭陸鎮的公司,技術距民航常州機場30公里,至滬寧高速公路橫山道口及新建的江陰長江公路大橋僅6公里,交通十分便利。本公司專業致力于各類干燥設備及制藥、食品、化工機械的開發與研制,亦可按用戶要求非標專業制作,同時將會全面地考慮到環保、安全、節能等因素。固定資產3500萬元人民幣,擁有專業加工設備180多臺,技術力量雄厚,年產各類 濃縮、干燥、制粒、混合等設備1500多臺套。產品已發展到28大類,200多種規格個品種,擁有國家十多項,產品多次榮獲國家金獎,榮獲江蘇省、江蘇省,常州商標稱號,企業資信等級連續八年AA*,并已通過ISO9001質量體系認證。公司必將給廣大用戶提供過硬的產品質量及完善的售后服務,以求攜手并進,共同發展,來電技術咨詢:蘭華斌 Email:cggzsb@ 主要產品:;制粒機,包衣機,真空濃縮設備;酒精冷凝回收設備;真空箱式干燥器;熱風循環烘箱;穿流帶式干燥器;槽型熱風干燥器;圓盤盤式加熱真空干燥器;旋轉閃蒸干燥機;雙錐回轉真空干燥機帶式干燥機,強化沸騰氣流干燥器;沸騰流化床干燥機;高速離心噴霧干燥機; 噴霧流化造粒干燥器;氣流干燥器;脈沖氣流干燥器;振動流化床干燥機; FZG系列粉碎-攪拌真空干燥機;立式真空干燥機;熱風攪拌干燥機;雙漿葉干燥;回轉滾筒干燥機;刮板干燥機;微粉碎機組;振動篩;干式造粒機;搖擺式顆粒機;旋轉式顆粒機;噴霧干燥沸騰制粒機;熱風爐;扁袋脈沖過濾器;高效混合機等技術參數見 公司秉承“顧客*,銳意進取”的經營理念,堅持“客戶*”的原則為廣大客戶提供優質的服,

干燥設備;濃縮設備;粉碎設備;混合設備;制粒設備;提取-濃縮-干燥-混合設備-濃縮果汁-連續酒精回收塔-連續提取濃縮生產線-連續豆渣雞糞干燥-冷卻造粒干燥機-壓力噴霧干燥機-高速離心噴霧干燥機-微囊造粒干燥系統-連續盤式干燥-閉路循環噴霧干燥-多聚甲醛造粒干燥系統。
高效旋轉薄膜蒸發器
高效旋轉薄膜蒸發器 產品信息
產品概述
   GXZ系列高效旋轉薄膜蒸發器,是一種通過旋轉刮板強制成膜,可在真空條件下進行降膜蒸發的新型高效蒸發器,它傳熱系數大、蒸發強度高、過流時間短、操作彈性大,尤其適宜熱敏必物料、高粘度物料及易結晶含顆粒物料的蒸發濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。因此,在化工、石化、醫藥、農藥、日化、食品、精細化工等行業獲得廣泛應用。
  我公司生產制造該類設備已多年,積累了豐富的制造和使用經驗。*以來密切結合客戶的生產實際以及市場需求,以滿足用戶的工藝要求,選擇合理適宜的結構、保證上乘可靠的制造質量,在工裝設備、檢測手段及產品設計等方面不斷改進并日益完善,取得了引人注目的成績,技術水平和產品質量在國內處水平。

  設備特點
   旋轉薄膜蒸發器具備的下述*優點,是常規膜式蒸發器所不能比擬的:
1 極小的壓力損失
  在高效旋轉薄膜蒸發器中,物料流與二次蒸發汽流是兩個獨立的通道:物料是沿蒸發筒體內壁(強制成膜)降膜而下;而由蒸發面蒸發出的二次蒸汽則從筒體*的空間幾乎*地離開蒸發器,因此壓力損失(或阻力降)是極小的。
2 可實現真正真空條件下的操作
  正由于二次蒸氣由蒸發面到冷凝器的阻力極小,使得整個蒸發筒體內壁的蒸發面維持較高的真空度(可達-750mmHg),幾乎等于真空系統出口的真空度,由于真空度的提高,有效降低了被處理物料的沸點。
3 高傳熱系數,高蒸發強度
  沸點的降低,增大了與熱介質的溫度差;呈湍流狀態的液膜,降低了熱阻;同時抑制物料在壁面上結焦、結垢,也提高了蒸發筒壁的傳熱系數;因此的意傳熱系數可高達8000KJ/h.m2oC,因此其蒸發強度很高。
4 低溫蒸發
  由于蒸發筒體內能維持較高的真空度,被處理物料的沸點大大降低,因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發。
5 過流時間短
  物料在蒸發器內的過流時間很短,約10秒左右;對于常用的活動刮板而言,其刮動物料的端面有導流的溝槽,其斜角通常為45oC,改變斜角的角度,可改變物料的過流時間,物料在刮板的刮動下,螺旋下降離開蒸發段。縮短過流時間,有效防止產品在蒸發過程中的分解、聚合或變質。
6 可利用低品位蒸汽
  蒸汽是常用的熱介質,由于降低了物料的沸點,在保證相同△t的條件下,就可降低加熱介質溫度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的綜合利用。
7 適應性強,操作方便
  *的結構設計,使該產品可處理一些常規蒸發器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結晶的物料。
旋轉薄膜蒸發器操作彈性大,運行工況穩定,且維護工作量小,維修方便。

  工作原理
 
  技術參數

有效蒸發面積

       

設備

設備總高A

加熱筒身高B

加料分離筒C

筒身外徑D

安裝支座高E

電機減速機F

支座孔距G

Dn

電機功率KW

壓力

總重()

KG

夾套

內筒

0.5

2205

800

500

273

1365

680

480

210

1.50

0.4

<-0.095

460

1

3990

1500

500

278

1795

1445

541

219

2.2

0.4

<-0.095

680

2

4470

1830

755

462

2455

1565

843

400

3.0

0.4

<-0.095

1100

4

5490

2630

844

712

3511

1565

1003

600

5.5

0.4

<-0.095

1950

6

6275

2890

844

912

3817

1944

1236

800

7.5

0.4

<-0.095

2980

8

6910

3658

844

916

4587

1909

1236

800

7.5

0.4

<-0.095

3550

10

6960

3658

900

1112

4542

1918

1567

1000

7.4

0.4

<-0.095

4880

12

7460

3658

1003

1316

4985

1998

1909

1200

11

0.4

<-0.095

6300

:

1.上述外形尺寸與實際設備可能略有變動,供參考,以訂貨后由我公司提供的圖紙為準;

2.表重D表示夾套外徑,Dn表示蒸發筒體的內徑;

3.夾套壓力:常規按0.4MPa蒸汽設計,也可按用戶要求另行設計,當采用導熱油時,也可另行設計;

4.蒸發內筒真空度:常規按-0.09MPa(-680mmHg),也可按用戶需要,達到-0.095MPa(-720mmHg)-0.0986Mpa(-750mmHg));

5.主筒體(與物料接觸部分)及夾套材質:可根據用戶及實際需要,采用炭鋼,SUS304,316L,316Ti或鈦材等;

6.設備總重:不包括物料重量.

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