• 小型多功能提取罐 概述

    本設備由主罐及輔助設備配合可完成多種中藥提取工藝，如常壓、水煎、熱回流、強制循環、滲混、芳香油提取及有機溶劑回收等。提取主罐及輔助設備凡與藥物接觸之處，均采用不銹鋼制作，符合GMP要求，因而能保證藥品的質量，且壽命長。

• 小型多功能提取罐主要技術性能

本公司生產的提取罐按形式分為直錐式和直筒式兩種，其主要技術參數如下：

•  結構特征及工作原理

    1.設備結構特征

    提取罐主要由筒體、出渣門、加料口裝置等組成，外形結構可參看圖一。附屬設備由炮沫捕集器、冷凝器、冷卻器、氣液分離器、油水分離器、管道過濾器、控制柜等組成，可根據工藝需要進行選用。

    2.工作原理

    本設備可根據工藝需要由主罐單個使用或多罐串聯與其他附屬設備配合使用，整個提取過程是在密閉的可循環系統內完成，其工藝由藥廠根據藥物性能要求目標訂出。

在此將常用的水提取、醇提取及吊油基本原理介紹如下：

（1）提取原理

加熱方式：如屬水提取，則中草藥裝入提取罐后開始向罐內通入蒸汽進行直接加熱，當溫度達到提取工藝規定的溫度后，停止向罐內進蒸汽，改向夾套進蒸汽，進行間接加熱以維持罐內溫度穩定在規定范圍內，如屬醇提取則全部用夾套通蒸汽的方式進行間接加熱。

強制循環：在提取過程中，為了提高提取效率，可以用泵對藥物進行強制循環（但對含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強制循環），即藥液從罐體下部放液管放出，經管道過濾器過濾，再用水泵打回罐體內回流提取，在提取過程中，罐內會產生大量蒸汽，這些蒸汽從其排除口，經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然后進入氣液分離器進行氣液分離，使殘余氣體放空逸出，液體回流提取罐內，如此循環直至提取終止。

提取液的放出：提取完畢后，提取好的藥液從罐體下部放液口放出，經管道過濾器過濾，然后用泵將藥液輸送至濃液工段進行濃縮。

（2）吊油原理

    在進行一般水提或醇提時，通向油水分離器的閥門必須關閉，只有在吊油時打開，其加熱方式和提取過程基本上與水提相似；不同的是提取過程中藥液蒸汽經冷卻器進行再冷卻后，不能直接進入氣液分離器內（此時冷卻器與氣液分離器的閥門通道必須關閉），而要進入油水分離器進行油水分離，使所需的油從油水分離器的油出口放出，芳香水從回流水管經氣液分離器進行氣、液分離，殘余氣體放空逸出，液體回流到罐體內； 吊油進行完畢，對油水分離器內zui后殘留回流不了的部分液體可以從其底部放出閥放出。