原理：
物料自進料口進入機內, 在振動力作用下, 物料沿水平方向拋擲向前連續運動,熱風向上穿過流化床同濕料換熱后, 濕空氣經旋風分離器除塵后由排風口排出, 干燥物料由排料口排出。

大型流化床的特點：

1、大型流化床的產量高可以達到每小時20-30噸的處理量。

2、相比幾臺小型流化床的綜合產量，大流化床的設備投入小，運行成本投入*，能耗少，管理維護成本低，輔助的設備投入少（如：上料設備、電控柜的套數、設備場地的大小、出料打包設備、設備操作人員）。

結構的差異：

1、由于流化床的網板寬度有2.6以上，物料的均布是一個很大的挑戰，如果床體出現偏床，首先物料干燥受影響（有的干了、有的沒干）。*長期偏床使用對床體有很大的傷害，重則出現床體斷裂。我公司經過十幾年的工程師改進，從加料、到物料的運動途徑整體改善，已經的解決了物料分布不均勻的現象。

2、由于下床體的自重達13噸以上，床體的結構跟普通的流化床有很大的區別，普通的輕型的流化床一般直接用下床板直接震動，沒有做加強。我公司研發的大型流化床采用機架式將下床板焊接在一個整體的機架上，這樣整體的床體結構加強使整個設備的使用年限達到15年以上。在床體的內部采用多段加強使床體整體剛性大幅提升。

3、床體的減震形式也比以前的要可靠得多，普通床體采用氣墊、橡膠進行震動。對于自重13噸的床體這兩種形式已經不能使用，我公司跟國內的*彈簧工廠共同研發了一款專用的流化床震動彈簧，其使用性能好、工作壽命比普通的彈簧長三倍左右。設備維護時間間隔更大，對客戶的使用和維護成本更低。

設備流程工藝：

特點：
● 振動源是采用振動電機驅動,運轉平穩,維修方便,噪音低,壽命長,維修方便。
● 熱效率高,比一般干燥裝置可30%以上。床層溫度分布均勻,無局部過熱現象,流態化勻稱,現象。
● 可調性好,適應面寬.料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均勻可實現無級調節。
● 對物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
● 采用全封閉式的結構,有效地防止了物料與空氣間空叉感染作業環境清潔。
● 當用于高水分物料大批量生產時,可采用多臺串聯的方式以達到用戶要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。

技術參數表：

注：部分參數設計時視不同物料有所調整，以設計為準。