流化床污泥干化機

流化床污泥干化機主要分為風箱、中間段和抽吸罩三部分。在干化機的zui下面是風箱，用于將循環氣體分送到流化床裝置的不同區域，其底部裝有一塊特殊的氣體分布板，用來分送惰性流化氣體。該板具有設計堅固的優點，其壓降可以調節，保證了循環氣體能適量均勻地導向整個干化機。在風箱的上面是中間段，在該段，熱交換器內置于此.使脫水污泥的水蒸發的所有能量均通過此熱交換器送入。通常蒸汽或者熱油可作為熱交換的熱介質。抽吸罩作為分離*步，用來使流化的干顆粒脫離循環氣體，而循環氣體帶著污泥細粒和蒸發的水分離開干化機通過流化床下部風箱，將循環氣體送入流化床內。顆粒在床內流態化并同時混合。通過循環氣體不斷地流過物料層，達到干化的目的。

特點是：直接將脫水污泥送入流化床，無需返料系統；zui終產品是無塵的，含固率大于90%的干固體；干化溫度為85℃，通過熱交換器非直接供熱。低排放*。干化系統氣體惰性化,，氧含量<3 Vol%，具有高安全性。因為系統密閉制造、干化過程中剩余氣體量低、臭氣含量低。可24小時連續運行，為自動控制系統無需全天值班。但是由于污泥的成分決定其流化特性，該處理系統對污泥的成分變化非常敏感，常導致流化床內的熱交換不能順利進行，流化床及管道的磨損很嚴重，系統的能耗也較高。

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