預制菜生產廠專業加工生產設備包括分揀、去皮、切割、清洗、殺菌、脫水、包裝。
預制菜生產廠專業加工生產設備加工流程主要包括以下幾個步驟：
1. 分揀：將不能食用和達不到加工標準要求的蔬菜去除，這一環節目前還沒有機械化的解決方案，通常需要人工分揀。
2. 去皮：根據需要去除蔬菜的外皮，如土豆、胡蘿卜等。
3. 切割：將蔬菜切割成適合加工和食用的形狀和大小。
4. 清洗：使用渦流清洗機等設備去除蔬菜表面的泥沙、污物和微生物。
5. 消毒：在清洗過程中使用臭氧發送裝置進行消毒，確保食品衛生。
6. 脫水處理：通常使用離心機進行脫水，確保蔬菜的干燥度。
7. 包裝：將處理好的蔬菜進行稱量和包裝，確保產品的衛生和保質期。
核心原理是通過一系列的清洗、分選、切割等工序，確保蔬菜的清潔度和規格化，以滿足后續加工或直接包裝銷售的需求。這些設備通常結合了高壓噴淋、氣泡清洗等多種技術，以確保蔬菜的衛生標準和外觀統一。
具體工作流程和原理包括以下幾個步驟：
1. 清洗：使用高壓水流和氣泡清洗技術，通過高壓注氣管產生氣泡，有效分離成團的蔬菜，同時通過旋流管控制清洗強度，實現360度循環翻轉清洗。
2. 分選：利用傳感器技術檢測蔬菜的尺寸、顏色等參數，通過控制系統將蔬菜分類，確保規格統一。
3. 切割：根據需要，對蔬菜進行切割處理，有些設備還結合了護色、漂燙等工藝，以保持蔬菜的營養和色澤。
不同類型設備的具體應用：
1. 高壓噴淋清洗機：適用于大多數蔬菜的初步清洗，通過高壓水流沖刷蔬菜表面，去除泥沙和污物。
2. 氣泡清洗機：結合高壓水流和氣泡技術，適用于葉類蔬菜和根莖類蔬菜的清洗。
3. 分選機：通過傳感器和控制系統，對蔬菜進行尺寸和顏色的分類，提高加工效率。
