本公司專業提供桶裝水灌裝機，大桶水灌裝機，主要用于生產 3 加侖、5 加侖大桶水。目前，根據市場需求，大桶水灌裝機產量分為 150 桶/時、300 桶/時、450 桶/時、600 桶/時～2000 桶/時。歡迎各大桶裝水生產廠家前來訂購桶裝水灌裝設備，從廠房設計、設備生產、安裝、調試到人員的培訓，提供一條龍服務。

桶裝水灌裝機，大桶水灌裝機分十二道沖洗：其中兩道為洗滌液沖洗，，兩道為消毒液沖洗，兩道為回流水沖洗，兩道為成品水沖洗，并且在洗滌液、消毒液、回流水、成品水沖洗后分別設有一個滴干工位，時間各為20S。 當電源接通時，PLC得電開始工作，控制接觸器吸合，使洗滌液、消毒液、成品水、回流水水泵開始工作，隨后輸出信號到變頻器，使沖洗輸送鏈電機和灌裝輸送鏈電機工作，這時自動上桶使桶體逐步進入各道工序開始沖洗，沖洗時間可由PLC控制器編程調節，沖洗完畢，桶經落桶架落至輸送鏈上。本設備采用的灌裝頭，它帶有水滿溢流檢測器。當桶中水滿溢出時，檢測器發出信號上移灌裝頭停止灌裝。

桶裝水灌裝機，大桶水灌裝機五加侖大桶耗水量：灌裝水約小時，沖洗水約小時，共計沖瓶介質：堿水（加熱）、二氧化氯、成品水（可根據用戶需求而定）灌裝方式：壓力灌裝輸送方式：動力輸送 二、桶裝水灌裝工藝流程空桶輸送自動拔蓋或者是半自動刷桶拔蓋機自動外刷（或者是半自動刷桶拔蓋機自動上桶（或者是手工上桶）清洗消毒灌裝封蓋燈檢熱收縮膜機滿桶輸送三、生產線主要設備技術描述"（一）全自動拔蓋機列全自動拔蓋機是5 >加侖桶裝飲用水桶裝生產線的配套生產設備別適宜回收桶清洗前自動拔蓋，顯著提高了勞動效率，更大程度的減少了人工拔蓋的二次污染并降低了作業人員的勞動強度。整體采用優質不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。氣路原件采用中國臺灣亞德克產品。該機結構緊湊，工作效率高且穩定可靠，自動化程度高，是機電氣三位一體的全自動桶裝生產線配套設備。

桶裝水灌裝機，大桶水灌裝機，灌裝生產線設計工藝：

進桶輸送→自動拔蓋機→自動刷桶機→自動上桶裝置→洗灌封一體主機→燈檢→膠帽熱縮機（人工套膜）→噴碼→自動提桶（人工套袋）→成品庫房

桶裝水灌裝機，大桶水灌裝機全套生產線包括空瓶輸送、在線自動拔蓋、外刷桶機、上瓶、沖瓶消毒、下瓶輸送、常壓灌裝、套蓋、壓蓋、燈檢、熱收縮膜、自動提瓶機，成品水輸送幾部分，整個生產過程采用封閉式運行，紫外線殺菌，確保整過程符合有關衛生標準；并且有效防止了飲用水在灌裝過程中可能發生的二次污染。

桶裝水灌裝機，大桶水灌裝機：工藝操作

設備主鏈氣缸設計合理，提升平穩、協調，維修與調節方便。內洗為壓力內沖洗，噴洗均勻，桶內壁均為帶壓力水噴洗，各噴嘴處檢測水壓壓力在0.25MPa以上；外噴洗每道工序1道。沖洗管道上安裝有壓力表，觀察沖洗壓力。

     循環水箱可移動式，可以單獨對每個水箱移出來進行清洗；并配可視液位管、低液位保護檢測；所有水箱必須是凹底、配排污閥，排水方便；各水箱均設有加液斗，并配有雙層(*層400目、第二層100目)濾網，工作時可清洗或更換；濾網既過濾循環水，又過濾所加液體；每個水箱都有手動不銹鋼補充進水系統；沖瓶水管采用可拆卸結構。

     洗桶機內部每道洗桶工序側面配有照明燈管，以便觀察洗桶效果；并配有吹氣裝置，吹掉五加侖桶底積水，減少竄水。另外，每道工序間設有雙層透明水簾，至使竄水問題基本解決。

洗桶機出桶方式水平出桶時，沖洗干凈的桶水平落在翻桶架上，然后翻轉成豎立，再將桶推出，保證推瓶過程中無滴水滴入瓶中，洗桶機落桶處配有紫外線殺菌燈管，進一步確保洗過空桶的無菌環境。

桶裝水灌裝機，大桶水灌裝機特點：

1.適合瓶型：水3加侖、5加侖桶裝飲用水生產之用。

2.功能齊全：整機集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體。

3.應用范圍：是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產的理想設備

4.整機采用優質不銹鋼，耐腐，易清洗。

該機結構緊湊，占地廠房小，工作效率高且穩定可靠，自動化程度高。操作工僅需二人，是機電氣三位一體的全自動桶裝設備。

張家港市博軒機械專業生產：桶裝水灌裝機，桶裝水灌裝設備，五加侖桶裝水灌裝機，三加侖桶裝水灌裝，桶裝水生產線，果汁飲料灌裝機，三合一灌裝機，瓶裝水生產線。