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10升水冷振動磨

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱廣州雷邁機械設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號ZD-10
  • 所  在  地廣州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2024/12/7 19:06:45
  • 訪問次數51
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廣州市番禺區市蓮路181號番禺永和工業邨

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產品名稱:10升水冷振動磨產品型號:ZD-10產品用途:水冷振動磨主要可廣泛用于名貴中藥材、陶瓷、石墨等行業制粉及含油量不高的糧食、五谷雜糧以及其他一些硬性、脆性的物料。產品介紹:水冷振動磨是一種新型的高效制粉設備,振動磨是利用圓筒的高頻振動,筒中的鋼球或鋼棒介質依靠慣性力沖擊物料,介質沖擊物料時的加速度可達10g-15g,因此具有結構緊湊、體積小、重量輕、能耗低、粉磨粒度集中
10升水冷振動磨 產品信息

一、產品說明:

水冷振動磨是一種新型的高效制粉設備,振動磨是利用圓筒的高頻振動,筒中的鋼球或鋼棒介質依靠慣性力沖擊物料,介質沖擊物料時的加速度可達10g-15g,因此具有結構緊湊、體積小、重量輕、能耗低、產量高、粉磨粒度集中、流程簡化、操作簡單、維修方便等優點,可廣泛用于名貴中藥材、陶瓷、石墨等行業制粉。

 

二、工作原理和結構特點:

 

振動磨為單圓筒結構,由電動機通過撓性聯軸器和萬向聯軸器帶動激振器的軸旋轉,激振器的軸上帶有偏心塊,由于帶偏心塊軸的旋轉使圓筒做近似的圓振動。筒體內充填研磨介質(鋼球或鋼棒)和待粉磨物料,物料既可從上圓筒的進料口進入,流入下圓筒進行粉磨,粉磨好后從上圓桶流出,即單進單出。筒體做圓振動時,筒內的介質和物料在筒內翻轉,互相沖擊,這種有規律的翻轉、沖擊和介質的自轉,使物料在短時間內得到粉碎,并達到理想的粉碎效果。

 

圓筒依靠聯接板固定成一體,聯接板上同時固定著激振器,且激振器需通水冷卻,雙圓筒由隔振彈簧支承,彈簧支座固定在不參振的底架上。圓筒筒體由外筒、內襯筒和端蓋組成。內襯筒是可更換的,由耐磨材料制成。

 

圓筒內的粉磨介質有鋼球或鋼棒兩種。相同直徑和級配的情況下,鋼棒做介質時的產率要高于鋼球做介質時的產率。因為用鋼球做介質時,要達到同樣的粉狀粒度,粉磨時間較長,但鋼棒做介質時能達到更細的粒度。

 

振動磨常用介質為Φ16-Φ36mm的鋼棒,鋼棒應經過滲碳和淬火,表面硬度應達到HRC55以上。入料粒度>15mm時取較大直徑,入料粒度<15mm時取較小直徑,并采用兩種不同直徑鋼棒的混合級配較好。

 

振動磨主要由底架支筒、磨筒、襯板、研磨介質、激振器、支撐彈簧、驅動電機等部分組成。

1、底架支筒通過支撐彈簧把機體彈性托起,并保持驅動電機與振動主體撓性聯接距離不變。

2、磨筒是磨機振磨的工作體,用以盛裝磨破介質和研磨物。

3、激振器用以把電機的轉動力距轉化為磨機的周期振動。

4、襯板緊貼于磨筒內壁,用以研磨過程中對主機磨筒的保護。

5、支撐彈簧用以使磨機機體處于彈性狀態,并基本隔絕機體旋轉工作時對底座的振動沖擊。

6、磨破介質是磨機的研磨主體,用以對物料的沖擊研磨。

7、驅動電機,給磨機振磨提供能量。

 

三、技術參數:

型號

10

公作容積(L

10

處理量(kg/h

2-10

粉碎細度

20-2000

冷卻方式

水冷

功率(kw

1.5

裝料筒尺寸(mm

270×250×550

振動棒尺寸(mm/數量

φ16*306 / φ18*306 / φ20*306 / 以上三種規格共80

外形尺寸(mm
(長×寬×高)

1350×855×1600

重量(kg

380


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

   

四:安裝和調整:

 

振動磨的底架應安裝在水泥基礎上,底架應找平找正。圓筒兩側支座下部的水平誤差不得大于0.5mm,底架找平找正后,將地腳螺栓二次灌漿固定牢。安裝所需要的地腳螺栓由用戶自備。

振動磨安裝好后,筒體在裝入介質前,筒體的中心線應比電動機的中心線高8mm,筒體裝入介質后,筒體的中心線應低于電動機的中心線11mm。介質在圓筒中的填充率為65-75%,填充率過高或過低都不能得到的粉磨效果。

   振動磨運轉時有噪音發生, 為了降低環境噪音,應將振動磨用隔音罩密閉。振動磨調整完畢后,應將隔音罩裝好。各密封防塵部分和軟連接接口應處于有效工作狀態,如有損壞或失效,應立即處理或更換。

   使用與維護:振動磨要求均勻加料,給料量應在試機時調整合適。振動設備上的固定螺栓容易松動,設備啟動前應將各處的螺栓再檢查緊固一次。

   經常檢查彈簧是否出現裂紋,一旦發現,應及時更換,以免運轉中斷裂而造成主機其他部分損壞。軸承應每周用油槍加油一次(2#3#復合鋰基脂)每個軸承每次補給量約0.1Kg,潤滑脂量不要超過軸承室內容積的1/3-2/3。軸承溫度不得超過75°C


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