浙江青蓮食品股份有限公司位于浙江省海鹽縣，擁有員工1700余人，年銷售額達(dá)53億元。20多年來深耕發(fā)展生豬產(chǎn)業(yè)，形成了包括“生物基因、良種繁育、飼料加工、生態(tài)養(yǎng)殖、屠宰生產(chǎn)、冷鏈物流、生鮮品牌、
肉制品、餐飲連鎖、豬豬樂園”的全產(chǎn)業(yè)鏈布局，為全省生豬增產(chǎn)保供大局作出重要貢獻(xiàn)，全國模范院士專家工作站、全國首批生豬屠宰標(biāo)準(zhǔn)化示范廠、全國首批非洲豬瘟無疫小區(qū)，旗下“膳博士”成為世博會(huì)、世界互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)的肉品提供商，連續(xù)十多年為極地科考隊(duì)提供產(chǎn)品。近年來，該企業(yè)按照數(shù)字化改革思路，錨定智慧供應(yīng)鏈、智慧辦公、智慧運(yùn)營、智慧交易、智慧用戶“五大”板塊，組建自動(dòng)化博士、大數(shù)據(jù)專家、互聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)師、信息化工程師、業(yè)務(wù)能手、領(lǐng)域?qū)＜业葦?shù)字化改革隊(duì)伍，全面加快全產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)字化建設(shè)、改造、升級(jí)和拓展，構(gòu)建了數(shù)字化管理、數(shù)字化育種、數(shù)字化養(yǎng)殖、數(shù)字化屠宰、數(shù)字化物流、數(shù)字化銷售、數(shù)字化服務(wù)等全鏈條數(shù)智化發(fā)展。一季度，該企業(yè)出欄生豬3.21萬頭，屠宰生豬50.17萬頭。
一、生育周期數(shù)字化賦能，供應(yīng)端精細(xì)養(yǎng)好一頭豬
一是培育數(shù)字育種原種場(chǎng)。主動(dòng)承擔(dān)優(yōu)質(zhì)地方豬保種繁育工作，建設(shè)嘉興黑豬原種場(chǎng)，與浙江大學(xué)合作成立中國黑豬產(chǎn)業(yè)研究院，邀請(qǐng)農(nóng)業(yè)農(nóng)村部全國豬育種協(xié)作組專家潘玉春教授擔(dān)任首席科學(xué)家，以數(shù)字育種技術(shù)實(shí)現(xiàn)雙育種,推進(jìn)中國優(yōu)質(zhì)地方豬豬種的提純復(fù)壯，以及以優(yōu)質(zhì)地方豬血統(tǒng)為基礎(chǔ)的新品種及商品化開發(fā)。
二是建設(shè)智能動(dòng)物營養(yǎng)廠。成立青蓮院士專家工作站，引入智力到科研生產(chǎn)一線，包括近期與青蓮受聘簽約的中國工程院院士、農(nóng)業(yè)農(nóng)村部飼料工業(yè)中心主任、動(dòng)物營養(yǎng)與飼料科學(xué)專家李德發(fā)和中國工程院院士、發(fā)展中國家科學(xué)院院士陳劍平教授。從營養(yǎng)學(xué)角度調(diào)控優(yōu)質(zhì)豬肉生產(chǎn)，建立基于近紅外(NIR)技術(shù)的豬飼料原料營養(yǎng)品質(zhì)快速檢測(cè)體系，形成生豬養(yǎng)殖動(dòng)態(tài)營養(yǎng)需要量配方，推出生豬飼養(yǎng)供應(yīng)飼料，建設(shè)年產(chǎn)30萬噸的智能化動(dòng)物營養(yǎng)工廠。
三是布局生態(tài)標(biāo)桿養(yǎng)殖廠。致力于打造“青蓮未來牧場(chǎng)”，以安全養(yǎng)豬、無臭養(yǎng)豬、福利養(yǎng)豬、智能養(yǎng)豬為目標(biāo)，建設(shè)青蓮數(shù)智循環(huán)農(nóng)業(yè)公園即10萬頭標(biāo)桿豬場(chǎng)，從飼料投喂、廢氣處置、疫情防控等入手，采取物聯(lián)網(wǎng)、區(qū)塊鏈技術(shù)，實(shí)現(xiàn)智能耳標(biāo)測(cè)溫、智能料塔料線、智能清糞除臭、智能負(fù)壓換氣、智能閉環(huán)管控等功能集成和智能操控，通過“口袋APP”實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)豬場(chǎng)的溫度、濕度、粉塵、氨氣量等，用數(shù)據(jù)跑代替人跑，養(yǎng)殖1萬頭豬只要3個(gè)人。當(dāng)前，該企業(yè)在全國布局智慧生態(tài)牧場(chǎng)16個(gè)，生豬年出欄能力達(dá)200萬頭。
二、屠宰儲(chǔ)藏?cái)?shù)字化改造，流通端精品管好一塊肉
一是規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化屠宰流程。屠宰前運(yùn)豬車配備喂食系統(tǒng)、恒溫系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)等，讓待宰生豬恢復(fù)體力和平靜，避免因恐懼在體內(nèi)產(chǎn)生毒素。屠宰中引進(jìn)丹麥SFK生豬屠宰線，按照出口歐盟標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)人道屠宰、三重清洗、三重脫毛、充分按摩等，保障77道屠宰工序到位，如電擊區(qū)配備三點(diǎn)式托胸麻電機(jī)，降低宰前應(yīng)激，提升肉品質(zhì)量。屠宰后在全省實(shí)施“檢疫章”激光打碼，避免肉品污染。該企業(yè)旗下新興屠宰場(chǎng)成為全國首批生豬屠宰標(biāo)準(zhǔn)化示范廠，建成生鮮屠宰場(chǎng)15個(gè)，年屠宰生豬198.72萬頭。
二是構(gòu)建冷鏈化運(yùn)輸體系。自主成立致遠(yuǎn)物流公司，運(yùn)用大數(shù)據(jù)分析手段設(shè)計(jì)科學(xué)而飽和的物流線路，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化配送。同時(shí)，組建專業(yè)的冷藏運(yùn)輸車隊(duì)，建成標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品預(yù)冷間，配備冷鏈溫度跟蹤系統(tǒng)，確保全程的冷鏈物流配送，讓產(chǎn)品的新鮮和美味及時(shí)送達(dá)每一位消費(fèi)者。截至目前，公司下轄各類物流營運(yùn)車輛百余輛，線路遍布上海、浙江、江蘇、福建、安徽、江西、山東等區(qū)域。
三是建設(shè)智能化儲(chǔ)藏冷庫。依托原有萬噸冷藏儲(chǔ)備庫，加快實(shí)施倉儲(chǔ)物流智能化改造，建設(shè)智能倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)，通過先進(jìn)的控制、總線、通訊、無線射頻技術(shù)等，協(xié)調(diào)各類設(shè)備自動(dòng)化出入庫作業(yè)，全過程錄入和監(jiān)管相關(guān)單據(jù)的生成、執(zhí)行，并對(duì)輪換計(jì)劃提供倉位預(yù)警，全面實(shí)現(xiàn)貨物入庫、出庫、移動(dòng)、盤點(diǎn)、揀貨、運(yùn)輸?shù)戎腔酃芾恚孢\(yùn)行后基本可實(shí)現(xiàn)無人管理，物流周轉(zhuǎn)效率提高10倍。
三、管理銷售數(shù)字化升級(jí)，服務(wù)端精益賣好一道菜
一是打造智慧駕駛艙。搭建青蓮豬產(chǎn)業(yè)5G+區(qū)塊鏈數(shù)字化管理平臺(tái)，上線“智慧駕駛艙”，實(shí)現(xiàn)了豬場(chǎng)無人值守、精準(zhǔn)飼喂、智能環(huán)控、全域安防、5G巡檢機(jī)器人(試驗(yàn)階段)、智能養(yǎng)殖“一艙”管控，架起屠宰端、深加工端、智慧物流端、消費(fèi)終端“一艙”連接，確保品牌商、渠道商、零售商、消費(fèi)者、監(jiān)管部門共享信任，統(tǒng)籌銷量預(yù)測(cè)、營銷模型、關(guān)聯(lián)挖掘、智能選品、綜合毛利率等分析，逐步形成數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)營銷。
二是發(fā)展數(shù)字門店。通過電子耳標(biāo)技術(shù)、GPS與RFID技術(shù)等，建成產(chǎn)品質(zhì)量安全追溯系統(tǒng)，讓每一頭豬在全產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)中實(shí)現(xiàn)可追溯，全程溯源項(xiàng)目榮獲國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。同時(shí)，結(jié)合全國品牌門店智慧系統(tǒng)，建設(shè)數(shù)字門店，在1500家青蓮旗下“膳博士”終端門店上，加載數(shù)字化門店應(yīng)用場(chǎng)景，顧客可體驗(yàn)AI識(shí)別豬肉產(chǎn)品技術(shù)，感知人與場(chǎng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，可視觀看智能化“膳博士”肉包全透明生產(chǎn)線，使豬肉可追溯上升為制品可追溯，一季度通過數(shù)字門店銷售豬肉1127噸。
三是開拓新零售渠道。充分利用新媒體銷售平臺(tái)，建立線上銷售模式，在天貓、叮咚買菜、美團(tuán)等平臺(tái)上開拓市場(chǎng)，邀請(qǐng)網(wǎng)紅直播帶貨。
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