一、HH系列二氧化氯混合高效消毒器
簡 介
[摘要]
HH系列二氧化氯混合高效消毒器設備,技術取得突破性進展,采用*的不對稱耐腐蝕電解膜及整體設計,設備使用壽命長、免維護、操作簡單方便、整體運行穩定、消毒效果好,是目前的水消毒設備。
[關鍵詞] 二氧化氯、不對稱耐腐蝕電解膜、消毒、水處理設備。
濰坊紅荷環保水處理設備
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:任國濤()
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一﹑概述:
1﹑二氧化氯(ClO2)的化學特性及性質:
二氧化氯的分子式為ClO2,在水中以游離單分子狀態存在。在水中具有強氧化性及高反應活性,能氧化微生物細胞內含巰基的酶;同時二氧化氯(ClO2)也可以快速地控制微生物蛋白質的合成,從而殺滅水及環境中的各種致病菌和藻類等微生物。二氧化氯(ClO2)還能與水中有機化合物反應,使其氧化降解,生成無害的氧化物及CO2、NO2、H2O等小分子物質,不形成具有“三致”(致畸、致癌、致突變)作用的氯代有機物,避免了用傳統方法消毒可能產生的二次污染。另外,ClO2還能將水中超標的可溶性低價離子如Fe+2、S+2、As+2、Mn+2等氧化成高價態而沉淀分離。
2﹑二氧化氯(ClO2)的發現及應用簡史:
二氧化氯(ClO2)于1911年被發現,但由于技術上的原因,直至二十世紀四十年代才得以應用。七十年代后,由于發現Y氯(Cl2)消毒飲用水后容易產生有“三致”(致畸、致癌、致突變)作用的三L甲烷等L代有機物,1983年美國國家*正式規定:飲用水中三L甲烷含量必須保證在0.1mg/l以下,并*二氧化氯(ClO2)消毒作為控制引用水中三L甲烷含量的有效方法之一。從此,二氧化氯(ClO2)在飲用水中的消毒優勢才逐漸引起人們的重視,其在歐美已被作為自來水消毒的*選擇。由此開始,二氧化氯(ClO2)的開發研究和應用得到了較快的發展。
3﹑各種水消毒劑的對比分析 :
目前,飲用水消毒劑主要有Y氯(Cl2)、漂白F(精)﹑臭氧(O3)和二氧化氯(ClO2)及其它特種飲用水消毒劑。其中臭氧(O3)及特種飲用水消毒劑由于成本太高,不宜大規模使用。漂白F(精)儲存使用不方便,消毒后水質不高,且成本較高,目前已逐漸被淘汰。而Y氯(Cl2)作為L堿工業的副產品,價格低,在過去相當長的時期內,成為一種zui常用的水消毒劑,但它卻存在以下幾個主要缺點:
1) Y氯為氯堿工業的副產品,生產集中,而水消毒處理點分散,故Y氯運輸﹑儲存成了問題;另外,Y氯集中罐裝,容易發生泄露及爆炸事故,存在很大的安全隱患。
2) Y氯對水消毒后,容易產生有“三致”(致畸、致癌、致突變)作用的三L甲烷等L代有機物,導至二次污染,危害公眾健康。
3) 由于Y氯存在安全隱患,因此在使用過程中,對各項安全措施要求復雜,人員素質要求高;而國內許多地方,由于條件限制經常發生傷害事故。
4) Y氯供應受燒堿市場影響。很多地方,除了個別大型自來水廠Y氯供應有保障外,中小型水廠、廠礦用水、醫院及工廠污水消毒處理,均無Y氯保障供應。
介于以上原因,HH系列二氧化氯混合高效消毒器應運而生。它克服了以上各種消毒劑的缺點。它使用食鹽(NaCl)電解產生二氧化氯(ClO2)混合高效消毒劑,原料易得供應有保障。二氧化氯(ClO2)混合高效消毒劑為現場制備,現場使用,安全可靠,同時,運行成本低。另一方面,電解食鹽(NaCl)法生產二氧化氯(ClO2) 混合高效消毒劑與化學法生產二氧化氯(ClO2) 混合高效消毒劑相比,電解食鹽(NaCl)法,避免了使用酸Y、氯酸鈉或亞氯酸鈉溶Y,便于操作和管理及原料的采購儲存,同時也避免了廢Y處理,而且運行成本低,因此,電解食鹽(NaCl)法HH系列二氧化氯混合高效消毒器具有良好的實用性。
4﹑電解食鹽(NaCl)法HH系列二氧化氯混合高效消毒器簡介:
1) 設備原理:
電解食鹽(NaCl)法HH系列二氧化氯混合高效消毒器是一種電解裝置,它采用特殊電極及電解隔膜,電解飽和食鹽水,產生含ClO2 、Cl2 、O3、H2O2等多種成分的高效混合消毒氣,通過水射器將高效混合消毒氣體與待處理水體充分混合,達到消毒處理的目的。
設 備 原 理 圖 如 下:
2) 應用:
二氧化氯(ClO2)消毒劑在上大規模應用了近二十年,我國從一九八七年開始,由中國預防醫學*引進該技術。通過反復實驗論證,充分證明了二氧化氯(ClO2)消毒劑的殺菌效果和無毒性。經過我們多年深入研究,HH系列二氧化氯混合高效消毒器日臻成熟,在工作穩定性、可操作性、消毒效果、產品壽命等多方面、均已取得突破性進展,完*夠適應以下領域的應用:
- 飲用水消毒處理,達到國家飲用水標準(細菌總數<100個/ml,大腸菌群<3個/l)。
- 用于游泳池、娛樂水體及工業循環水體消毒除藻處理 。
- 醫院污水消毒處理,殺菌效率高,處理后達到國家有關醫院污水病原體標準。
- 用于各類養殖廠環境及水體消毒。
- 工業廢水脫酚、脫氰及印染工業廢水脫色處理。
- 用于造紙行業的紙漿漂白處理工藝及精細化工等。
- 各種污水、中水處理過程中的消毒工序。
二﹑國內二氧化氯(ClO2)混合高效消毒器設備的技術現狀:
1﹑技術現狀:
目前,國內已有一些廠家生產二氧化氯(ClO2)混合高效消毒器設備,但大多數為化學法發生器。這些設備結構簡陋,操作繁瑣,勞動強度及危險性大,設備性能不穩定,反應不能控制,原料利用率低。用酸及NaClO2(或NaClO3)溶Y作原料,添加和使用麻煩,貯存、購買困難,價格高。同時NaClO2(或NaClO3)質量沒有保障可能造成二次污染。有的化學法發生器原料利用率低,產生的污水量大,生產廠家將設備所產生的污水連同消毒氣一起投加到待處理水中,直接影響所處理的水體水質,同時設備使用壽命短,實用性差。
電解食鹽(NaCl)法二氧化氯(ClO2)混合高效消毒器,利用食鹽(NaCl)為原料,電解產生消毒劑,原料簡單﹑易得、價格低且質量有保障,但技術存在以下問題:
①產氣不穩定,產氣量在使用過程中難以控制。
②電耗、鹽耗大,產氣率低。
③關鍵部件(電解隔膜)均采用石棉布或丙綸布,使用壽命短(不超過三個月)且需定期清洗,而清洗操作復雜,難以被用戶接受。另外,石棉布或丙綸布結構不穩定,在水中浸泡后很快就會導致孔隙增大,使陽極箱、陰極箱之間發生通透,降低電解效率﹑增大鹽耗。
④設備總體結構不盡合理,故障率高,壽命短,嚴重損害用戶利益。
⑤電解Y組份不穩定:隨著設備電解,陽極室食鹽(NaCl)濃度逐漸下降,不能保持飽和狀態,電解Y組份的不穩定直接導致設備產氣量不穩定。
⑥設備換熱問題沒有很好的解決(沒有科學的換熱系統),導致設備內溫度超過80℃,造成電解膜變性,設備所用UPVC板強度下降并發生變形,致使設備報廢。
2、我公司技術取得的突破進展:
針對以上存在的問題,我公司同有關單位合作,經過長達三年的實驗研究,多次試制和改進,在以下方面取得突破性進展:
①研制出新型耐腐蝕不對稱電解膜。該膜在使用過程中,不用清洗和維護,壽命長(超過三年)﹑性能穩定﹑電阻低﹑能自動平衡陰﹑陽極箱酸堿度,使產氣效率達到*,降低電耗﹑鹽耗,運行成本降低。
②采用*進的泵循環系統(日本IWAKI公司產品—*),保持電解溶Y組份始終處于動態平衡狀態,保證設備運行穩定,確保設備的使用效果。
③*的工業設計理念,使設備管路系統精煉、設備可操作性強,使用方便。
④合理的選材,使設備的耐腐蝕性提高、壽命延長。
⑤采用*的換熱系統及設備過溫保護系統,確保換熱效果保持*。避免了設備在電解過程中,因產熱而使設備內溫度超過80℃,造成電解膜變性,孔徑變大通透性增加,同時,避免了造成設備所用UPVC材料強度下降使設備變形的問題。
⑥針對電解法設備的特點自行設計開發了HH系列二氧化氯混合高效消毒器的陰極、陽極及中性極板,電化學效率高,使用壽命長(超過十年)。同時,也開發了KZ系列可控硅整流電解電源(內容詳見KZ系列可控硅整流電解電源使用說明),使得HH系列二氧化氯混合高效消毒器工作更穩定,而且實現了該設備的全自動化操作;并可遠程計算機操作或與在線流量計和余氯儀實現自動閉循環控制。
二、HH系列二氧化氯混合高效消毒器
產品安裝說明
一、設備基本工作原理:
飽和食鹽(NaCl)水,在帶有特殊電解隔膜的電解槽中電解,所產生的含有ClO2、 Cl2、 O3、H2O2等強氧化性消毒氣體,通過水射器負壓抽提,與待處理的水體安全混合,達到消毒處理的目的。
二、設備基本結構及主要作用
設備主要由主機和電解電源兩個主體構成(主機結構見主機結構圖,電解電源見KZ系列可控硅整流電解電源使用說明):
1、主機:
電解槽:飽和食鹽(NaCl)水在電解槽中電解,在陽極箱產生ClO2、Cl2、O3、H2O2等混合消毒氣體,通過水射器與待處理水體混合;同時在陰極箱產生氫氣,通過導氣管向大氣排放。
鹽 箱:加鹽、溶鹽。
水射器:當一定流速的水通過水射器時,可將混合消毒氣體抽出,達到與待處理水體混合的目的。
電解Y循環系統:保證電解槽中的電解Y始終處于動態平衡狀態。
冷卻系統:帶走電解過程中產生的熱量,使設備內溫度不超過80℃,避免了電解隔膜變性及UPVC板強度下降。
支 架:支撐、固定設備及管路。
2、電解電源:
提供電解時所需要的直流電能、調節設備產氣量的大小及實現設備的自動控制。
三、設備安裝要求
主機與電解電源宜分室放置,直線距離宜小于10米
1、主機室安裝使用條件:
A、設備要在室內安裝使用,室內溫度范圍0℃~50℃,并且通風良好。
B、室內具有壓力為0.15Mp~0.45Mp,供給水量大于1噸/小時的給水管(管徑見常用設備規格型號及主要參數表)。
C、室內應具有排水設施(地漏或排水溝/管)。
D、室內裝有與投藥點相連通的管路(宜用不銹鋼管、UPVC或ABS管,管徑見常用設備規格型號及主要參數表);且投藥點的壓力小0.05MPa。
E、在室內應安裝功率大于40W的排風扇(DCD-300型以上型號設備),距地面不超過0.5米;且盡量靠近設備。
F、在室內應設置兩根管徑為Ø20的通風管,靠近設備距地面距離不小于1.5米處。
G、設備避免陽光直射。
2、電源室安裝條件:
A、通風良好,避免陽光直射,室內溫度范圍-45℃~45℃。
B、設備距離四壁距離不小于0.5米。
C、配電盤與電解電源距離不宜太遠。
3、常用設備規格型號及主要參數表:
主要參數 型號 | 消毒氣體產量 | 耗鹽量 | 電功率 | 電源電壓 | 外形尺寸(L×S×H)cm | 外接管徑(mm) | 設備重量 | 報價 |
(g/h) | (g鹽/g氣) | (KW) | (V) | 主機 | 電解電源 | 進水口 | 出水口 | 排水口 | (kg) | (萬元) |
HH-5 | 5 | 1.6 | <0.05 | 220 | 40×31×55 | 10×23×10 | 10 | 10 | 10 | 4 | |
HH-10 | 10 | 1.6 | <0.1 | 220 | 60×40×65 | 15×25×15 | 15 | 15 | 15 | 10 | |
HH-20 | 20 | 1.6 | <0.2 | 220 | 70×48×95 | 30×35×16 | 15 | 15 | 15 | 25 | |
HH-50 | 50 | 1.6 | <0.5 | 220 | 70×48×95 | 30×40×60 | 20 | 20 | 20 | 50 | |
HH-100 | 100 | 1.6 | <1.1 | 220 | 70×60×105 | 40×40×60 | 20 | 20 | 20 | 70 | |
HH-200 | 200 | 1.6 | <2.2 | 380 | 105×75×115 | 40×40×70 | 20 | 20 | 20 | 100 | |
HH-300 | 300 | 1.6 | <3.3 | 380 | 110×81×115 | 40×40×70 | 20 | 20 | 20 | 200 | |
HH-400 | 400 | 1.6 | <4.4 | 380 | 120×85×120 | 50×70×150 | 20 | 20 | 20 | 300 | |
HH-500 | 500 | 1.6 | <5.5 | 380 | 125×90×135 | 50×70×150 | 20 | 20 | 20 | 450 | |
HH-600 | 600 | 1.6 | <6.6 | 380 | 165×81×120 | 60×80×170 | 20 | 20 | 20 | 500 | |
HH-800 | 800 | 1.6 | <8.8 | 380 | 170×85×130 | 60×80×170 | 25 | 25 | 25 | 600 | |
HH-1000 | 1000 | 1.6 | <10 | 380 | 190×90×140 | 70×80×180 | 25 | 25 | 25 | 650 | |
HH-1500 | 1500 | 1.6 | <15 | 380 | 190×100×140 | 80×80×180 | 25 | 25 | 25 | 800 | |
HH-2000 | 2000 | 1.6 | <20 | 380 | 190×180×140 | 90×100×180 | 25 | 25 | 25 | 1500 | |
HH-3000 | 3000 | 1.6 | <30 | 380 | 250×200×140 | 140×150×180 | 25 | 25 | 25 | 2000 | |
4、不同水體消毒用氣量參考數據
需處理水體 | 二次給水 | 井水 | 游泳池水 | 中水 | 醫院污水 | 其它水體 |
用氣量(克/噸) | 0.5~1 | 1~2 | 4~6 | 5~10 | 20~40 | 實驗確定 |
四、典型的安裝方法:
1、主機的安裝
將主機安放平穩。
A、室內壓力水源與設備總進水管相連;
B、設備排污管與排水設施相連;
C、設備加藥管與通往消毒水體的管路相連;
D、鹽箱進氣口和陰極箱排氫口分別用UPVC管(DN20)與室內的兩通風管相連;
E、將紅色導線的一端與設備的陽極銅排用螺栓緊固,將藍色導線的一端與設備的陰極銅排用螺栓緊固。紅、藍導線的另一端穿過不同的過墻孔與電解電源正極(接紅色導線)、負極(接藍色導線)相連。
2、電源的安裝
將電解電源放置平穩。
A、電解電源的輸入插頭與配電盤上的插座插接牢固;
B、紅色導線的端子與電解電源的正極用螺栓緊固;
C、藍色導線的端子與電解電源的負極用螺栓緊固;
D、將磁力循環泵插頭插于電解電源背側的磁力循環泵電源插孔內;
E、將溫控探頭的控制線插頭插于電解電源背側的溫控探頭控制插孔內(HH—300型以上型號設備具有該溫度控制裝置)。
F、設備外殼接地。
使 用 說 明
本設備雖然經過專業技術人員的精心設計,使設備的操作十分簡單,易于掌握,但我們仍然希望使用者在使用設備之前,認真閱讀本說明書和【電解電源使用說明書】,以確保設備的正常運行。
一、設備使用的基本環境條件
1、環境溫度:0℃~50℃
2、水溫:0℃~35℃
3、水壓:0.15MPa~0.45MPa
4、投藥口壓力小于:0.05MPa
5、設備的主機與電解電源宜分室放置
6、設備間內具有排水設施且通風良好
二、設備結構
設備主要由主機和電解電源兩大部分組成,主機結構見主機結構圖;電解電源結構見【KZ系列可控硅整流電解電源使用說明】。
三、開機前的準備
1、檢查設備放置是否穩固。
2、參照《安裝說明》檢查設備的管路、電器安裝﹑連接是否正確、可靠。
3、將所有閥門關閉。
1、由鹽箱上的加鹽口(19)注入飽和食鹽水(濃度約25%)至鹽箱Y位計(16)的上位線。
2、由陰極箱上的排氫口(15)注入飽和食鹽水至陰極箱Y位計(7)的上位線 。
3、開啟磁力循環泵進口閥(10)。
4、將電解電源的電流調節旋鈕逆時針旋到底后,開電源開關,電解電源通電,磁力循環泵運轉,使飽和食鹽水由鹽箱注入陽極箱,此時鹽箱Y位下降3厘米左右。
5、數分鐘后,再向鹽箱注入飽和食鹽水至鹽箱Y位計(16)的上位線,同時再由加鹽口(19)加入10kg左右的固體食鹽,然后旋緊加鹽蓋。
6、用小容器向進氣裝置(18)內注入清水至上位線。
1、 開總進水閥(1),幾秒鐘后進氣裝置(18)有氣泡產生,說明水射器開始工作。
2、 調節水射器調節閥(13),使進氣裝置(18)內的氣泡zui多,說明水射器的工作狀*。
四、通電運行
調節電解電源的電流調節旋鈕,使輸出電流達到需要值。(如果電流達不到需要值,就將旋鈕順時針旋到底,待工作一段時間后,電流將自動上升至額定值,然后再調節電流調節旋鈕,使輸出電流達到需要值)。
五、設備工作狀態調整
(一)保持食鹽(NaCl)的濃度
由于設備是以消耗食鹽和水而產生消毒氣體的,所以加鹽和補水是經常操作。設備正常工作時的鹽耗(g)=工作電流(A)×2克(大約)×工作小時,建議每天根據上面鹽耗公式所計算的耗鹽量加一次食鹽。
(二)保持鹽箱Y位
當鹽箱Y位降到鹽箱Y位計(16)的下位線時,開鹽箱箱進水閥(3)使Y位升至Y位計(16)上位線后,關進水閥(3)(注意,鹽箱箱加水過程應較緩慢地進行,且勿使Y位超過Y位計(16)上位線) 。
(三)排堿
1﹑設備的排堿是為了保證產氣量的穩定,如當電解電源的輸出電壓為12V時,若輸出電流高于50A的10%時,說明設備應該進行排堿操作:開陰極箱進水閥(2)(注意應保持較小的流量且勿使Y位超過陰極箱Y位計(7)上位線),當工作電流下降至100A時,關陰極箱進閥(2),結束排堿操作。用戶在實際使用過程中可根據設備的實際工作狀態按下表進行排堿操作。
2﹑如果所使用的設備具有自動排堿功能(選裝項),操作者將免去上述操作。
六、消毒處理
本設備適用于連續運行,初次開機時需30分鐘才能達到正常工作狀態,正常工作狀態下:
1、產氣量為0~50±2g/ h,(即產氣量0~50g/h連續可調)。
2、處理水量50T / h(深井水,二次供水),處理后水質的細菌學指標達到國家飲用水標準。
七、停機及再啟動
本設備適用于不間斷使用,當使用者需要停機時,請按下列步驟進行停機及再啟動的操作。
停機
1、將電源的輸出電流調為零。
2、關閉電源。
3、十分鐘后關總進水閥(1)。
注意:電源不能脫離電網,否則會影響設備電極板的性能及壽命。
啟動
1、開總進水閥(1),使水射器正常工作[進氣裝置(18)產生氣泡。
2、開泵進口閥(10)。
3、開啟電解電源。
4、緩慢調節輸出電流至需要值。
停機
1、將電源的輸出電流調為零。
2、關閉電源。
3、十分鐘后關總進水閥(1)。
4、先打開泵進口閥(10),再打開鹽箱排空閥(9)﹑陰極箱排空閥(8),將設備內所有Y體排凈。
啟動
步驟與“三” 、 “四”同。
七、故障排除
1、現象:電源輸出電壓12V,電流低于原設置工作電流的20%(且設備工作時間超過12小時)。
原因:鹽箱中鹽濃度低或排堿過量或循環泵不工作。
解決:保證加鹽量;停止排堿或由陰極箱上的排氫口(15)向陰極箱加飽和食鹽水;檢查磁力泵是否能正常工作。
2、現象:不加鹽時,鹽箱Y位上升。
原因:進氣裝置Y位過高或陽極箱進水閥(3)漏水。
解決:降低進氣裝置Y位或更換陽極箱進水閥(3)。
3、現象:打開電源開關電源報警。
原因:電解電源過流保護或發生器主機溫度傳感器產生故障。
解決:將電流調節旋鈕逆時針調到zui小或檢查溫度傳感器是否處于常閉狀(開路為報警)。
4、現象:工作時進氣裝置無氣泡。
原因:水射器不抽氣或鹽箱﹑陽極箱密封不嚴或水壓低于0.15Mpa 。
解決:檢查水射器是否堵塞,調節水射器調節閥(13),將箱體法蘭螺釘緊固,將加鹽蓋旋緊,提高水壓至0.15~0.45Mpa之間。
5、現象:產氣量減少。
原因:鹽濃度不夠或陰極箱堿濃度過高。
解決:保證加鹽量或按說明書要求進行排堿操作
警告:設備停水時,立即關掉電源。現場禁止吸煙。
四、高頻開關電源
一.性能特點
- 功率變換電路采用基于新型進口大功率開關器件IGBT模塊及鐵氧體變壓器磁芯材料的半橋逆變方式,電路結構簡單,功率輸出能力強。而且具有良好的抗不平衡能力。高達20KHz的電路開關工作頻率,使整個電源系統體積小重量輕。
- 控制系統采用新穎的PWM控制摸式,不僅使電源輸出參數控制精度提高動態響應速度,而且使電源系統具有更高的工作穩定性和可靠性。
- 電源具有機控和遠控兩種輸出控制方式,用戶遠距離使用時可以采用遠控輸出控制方式方便調節電壓高低電流大小。
- 電源具有過熱過流過壓欠壓等自動保護功能,進一步保證了電源工作的穩定性和可靠性。
- 電源效率高,節能顯著;功率因數高,對電網污染小。
二.工作條件
1.海拔高度不超過1000m。
2.環境溫度應低于零上40?C,高于零上20?C。
3.環境相對濕度不超過85%。
4.電源電壓為設備額定電壓±5%范圍內,三相失衡度小于12%。
5.沒有導電塵埃;腐蝕性氣體;劇烈震動;爆炸的場合。
三.技術參數
1.額定輸入電流: 50 A
2.額定輸入電壓: 220 V
3.額定輸出電流: 0-50 A
4.額定輸出電壓: 0-12 V
四.系統總體結構原理
整個電源系統有功率變換電路IGBT驅動電路各種控制和保護電路三大部分組成。其中功率變換電路有輸入整流濾波電路IGBT全橋逆變電路輸出整流濾波電路三個主要部分組成。各種控制和保護電路包括電流型PWM控制電路輸出特性控制電路顯示電路故障保護電路等主要部分。IGBT驅動電路采用光耦隔離。此外還有控制和保護電路以及IGBT驅動電路需要的輔助電源系統,輸出電壓和電流檢測系統,冷卻風機,諧波抑制電路等。
五.功率變換電路原理
功率變換電路由輸入整流濾波電路IGBT半橋逆變電路輸出整流濾波電路三個主要部分組成。其中輸入整流濾波電路將輸入三相工頻交流電轉換為高壓直流電,并通過濾波電路獲得穩定的直流輸出,其本質是一次AC/DC變換。IGBT全橋逆變電路通過PWM控制將輸入整流濾波電路獲得的穩定高壓直流電轉換為中頻方波交流電,并通過中頻功率降壓變壓器將高壓中頻方波交流電降壓為低壓中頻方波交流電。輸出整流濾波電路將低壓中頻方波交流通過快恢復二極管再次變換為直流。
此外功率變換電路的輸入還設有簡單的諧波抑制電路,一避免電網諧波進入電源干擾系統的正常工作,影響系統的工作穩定性和可靠性,同時諧波抑制電路還可以抑制本系統產生的高頻諧波反串入電網,避免對其它電器設備造成不良影響。
六.設備日常維護
- 定期檢查有無螺栓松動;受潮等情況,如有應急時的進行緊固烘干處理。
- 定期清理設備上飛落的灰塵及贓物。
- 定期檢查排風扇運行情況,并加注潤滑油。
- 要做到有專人對設備定期的進行保養維護。