果凍的生產工藝流程為：原料→處理→軟化→取汁→加糖濃縮→入盤→冷卻→成品。在原料至冷卻的這些環節中，只要環境衛生的消毒工作處理得當，產品質量問題就能得到一定的保障。一般公司對果凍產品采用巴氏殺菌的消毒方法，可設置成80度殺菌，10分鐘即可完成消毒，如有特別產品可以采用85度15分鐘的消毒方法，有效的控制細菌的生成。另外還需控制污染源之一的原水，建議對原水進行一定的水處理，保障其細菌指標小于100個/克。還要盡量提高灌裝過程中的溫度控制能力，保持在50度以上。在冷卻過程中一定要注意，通常果凍的冷卻時間需在空氣中裸露長達5個小時以上，空氣中的細菌很容易混入果凍內，細菌逐漸滋生，就會造成果凍產品菌落總數超標。所以在此環節中一定要對車間進行消毒殺菌。如果使用紫外線殺菌的方式，有可能會導致果凍產品質量出現問題。因此，一定要選擇恰當的消毒方式。使用NICOLER食品等離子體空氣消毒機可以有效保障果凍產品的衛生安全，減少二次污染發生的可能性。
　　NICOLER動態消毒技術是指人機同場同步作業的一種消毒方式：在對空氣消毒殺菌的同時，工作人員無需離開消毒場所，且消毒殺菌的同時對人體沒有任何的傷害，此種消毒方式稱之為動態消毒；由于是人類通過科學技術戰勝自然生物的一次成功實踐，所以也稱之為動態消毒技術。
　　其消毒殺菌的過程為：通過高壓直流脈沖，使等離子靜電場產生逆電效應，生成大量的等離子體。在負壓風機的作用下，食品車間內的被微生物污染的空氣被抽進殺菌機內，通過等離子靜電場時，帶負電的細菌等微生物被分解擊破，再組合藥物浸漬型活性炭等組件，進行二次殺菌過濾。經過處理的衛生潔凈的空氣大量快速循環流動，使食品車間等受控環境保持在衛生潔凈的狀態。
　　果凍企業不僅要在果凍產品的樣式上費心思，更要在產品的質量上下功夫，只有這樣，才能有效解決果凍產品的菌落總數問題，生產出讓消費者放心食用的果凍產品，成功維護企業的品牌形象。食品等離子體空氣消毒機可以有效幫助果凍企業解決產品的衛生質量問題，生產出更加“動感可愛”的果凍來！

　　產品參數：型號YKJ-2000型，適用50平方，功率140W，除菌率大于等于99%
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