下展式放料閥
 

　　主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象. 放料閥根據實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。
 

　　參數
 

　　下展式放料閥性能與用途:操作方便，開啟沒有流阻;閥瓣裝配維修簡單，密封結構合理，密封圈更換方便實用。 結構:主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘等零件。
 

　　它的主要參數有:公稱通徑DN，放料閥額定流量系數KV，放料閥公稱壓力和壓差，放料閥閥體和閥內組件材料，放料閥流量特性，放料閥適用溫度，放料閥電源電壓和控制信號，放料閥是否帶附件等。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
 

　　一，公稱通徑:(nominal diameter)，又稱平均外徑(mean outside diameter)，表示符號DN，就是各種管子與管路附件的通用口徑。同一公稱直徑的管子與管路附件均能相互連接，具有互換性.它不是實際意義上的管道外徑或內徑，雖然其數值跟管道內徑較為接近或相等，為了使管子、管件連接尺寸統一，采用公稱直徑(也稱公稱口徑、公稱通徑)。例如焊接鋼管按厚度可分為薄壁鋼管、普通鋼管和加厚鋼管。其公稱直徑不是外徑，也不是內徑，而是近似普通鋼管內徑的一個名義尺寸。每一公稱直徑，對應一個外徑，其內徑數值隨厚度不同而不同。公稱直徑可用公制mm表示，也可用英制in表示。管路附件也用公稱直徑表示，意義同有縫管。
 

　　二.公稱壓力:(Nominal pressure)，表示符號PN，在一定溫度下應用時允許大工作壓力。對碳鋼閥體的控制閥，指200℃以下應用時允許大工作壓力;對鑄鐵閥體，指120℃以下應用時允許大工作壓力;對不銹鋼閥體的控制閥，指250℃以下應用時允許大工作壓力。當工作溫度升高時，閥體的耐壓會降低。例如，公稱壓力為6.4MPa(PN64)的碳鋼控制閥，用于300℃時的耐壓為5.2MPa，用400℃時的耐壓為4.1MPa，用于450℃時的耐壓為2.9MPa。
 

　　三,稱壓力閥體材質: 鑄鋼、不銹鋼，316L。工作壓力0.6-2.5MPA，工作溫度-20℃-425℃。閥門口徑 DN25-DN300。連接方式:法蘭。傳動方式: 手動、氣動。適用介質: 油品、腐蝕性介質等。 制造標準:國標。
 

　　閥體內腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷,腐蝕，并對密封圈進行特殊處理，使表面硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據需要時封面均堆焊有硬質合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時采取短行程閥瓣的設計。
 

　　主要設備性能
 

　　，耐腐蝕性:1.使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質的溫度使用-29℃-425℃)。2.無殘留，*。3.不銹鋼的一般工作溫度≤150℃，壓力范圍0.6-2.5MPA。
 

　　4.便于操作。
 

　　性能與用途
 

　　本閥門操作方便,開啟自由,運動靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結構合理, 密封圈更換方便實用.
 

　　施工要點
 

　　1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
 

　　2)、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
 

　　3)、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
 

　　結構與原理
 

　　(1)閥體、(2)支架、(3)手輪:球黑鑄鐵
 

　　(4)閥芯:不銹鋼
 

　　(5)橡膠墊片
 

　　(6)四氟孔板
 

　　(7)填料:四氟密封圈
 

　　(8)壓蓋子:不銹鋼
 

　　(9)絲桿、(10)閥桿螺母:不銹鋼
 

　　(11)拼帽:35#
 

　　放料閥結構如圖，適用于設計壓力P≤0.6MPa,工作溫度t≤1500C的搪玻璃放料閥。
 

　　該閥技術條件應符合HG5-16-79的規定。