冷凍設(shè)備是冷凍干燥利用升華的原理進(jìn)行干燥的一種技術(shù)，是將被干燥的物

質(zhì)在低溫下快速凍結(jié),然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境下,使凍結(jié)的水分子直

接升華成為水蒸氣逸出的過程.冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物，

該過程稱作凍干。 物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結(jié)狀態(tài)),同時(shí)冰

晶均勻分布于物質(zhì)中,升華過程不會(huì)因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了

由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀，體

積基本不變，極易溶于水而恢復(fù)原狀。在很大程度上防止干燥物質(zhì)

的理化和生物學(xué)方面的變性。

設(shè)備特點(diǎn)
 

1、采用余熱回收系統(tǒng)，設(shè)備可連續(xù)不間斷工作。
 

2、以PLC為核心，采用觸摸屏作為人機(jī)界面，實(shí)時(shí)記錄凍干進(jìn)程

中多路溫度數(shù)據(jù)。
 

3、可預(yù)置擱板控溫曲線，實(shí)現(xiàn)升華過程的自動(dòng)化。
 

4、小型機(jī)采用風(fēng)冷系統(tǒng)，占地小，結(jié)構(gòu)緊湊。大型機(jī)采用循環(huán)水

冷卻，不受環(huán)境制約。
 

5、立式開門式結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)物料的原位凍干；
 

6、該機(jī)由制冷系統(tǒng)，真空系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，噴淋系統(tǒng)，電控系統(tǒng)等多系統(tǒng)組成的，
其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，控制程序互鎖閉鎖很多，具有一定的*性。
 

7、核心器件由制冷壓縮機(jī)，水冷卻器，真空泵，油泵，水泵，電子真空計(jì)，擱板，冷阱等組成。

冷凍干燥特點(diǎn)
1、營養(yǎng)成份損失很小，凍干后的物質(zhì)呈多孔狀，外形與干燥前基本相同。
2、經(jīng)真空冷凍干燥的物質(zhì)，其物理、化學(xué)和生物狀態(tài)基本不變。
3、可達(dá)到保持食品原有的色、香、味、形、新鮮度不變的目的。
4、加水后，能很快地復(fù)原，在密封容器內(nèi)有較長的保存期。

冷凍干燥機(jī)適用于高檔原料藥，中藥飲片，生物，野生蔬菜，

脫水蔬菜、食品、水果、化工、藥物中間體等物料的干燥。冷凍真

空干燥是冷凍干燥機(jī)將制冷系統(tǒng)，真空系統(tǒng)，導(dǎo)熱油加熱系

統(tǒng)，排濕系統(tǒng)組合一體，推出的一種新型箱體結(jié)構(gòu)，較大地利用箱

體內(nèi)存放物料空間進(jìn)行干燥的冷凍真空干燥。

分類

近代干燥機(jī)開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機(jī)。19世紀(jì)中葉，洞道式干燥機(jī)的使用，標(biāo)志著干燥機(jī)由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展。回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動(dòng)，干燥能力和強(qiáng)度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機(jī)，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機(jī)。
20世紀(jì)初期，乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥機(jī)，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開始，隨著流化技術(shù)的發(fā)展，高強(qiáng)度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機(jī)相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機(jī)則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥機(jī)。
用于進(jìn)行干燥操作的機(jī)械設(shè)備類型很多，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機(jī)也稱真空干燥機(jī)）。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運(yùn)動(dòng)（物料移動(dòng)和干燥介質(zhì)流動(dòng)）方式可分為并流，逆流和錯(cuò)流。
按操作壓力，干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機(jī)適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合