類型 |
旋振篩 |
篩網材料 |
電成型篩網 |
適用對象 |
糧食 |
物料運行軌跡 |
圓振篩 |
應用領域 |
制藥 |
用途 |
實驗用 |
出售二手振動篩
振動篩是利用振子激振所產生的復旋型振動而工作的。振子的上旋轉重錘使篩面產生平面回旋振動,而下旋轉重錘則使篩面產生錐面回轉振動,其聯合作用的效果則使篩面產生復旋型振動。
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在現代工業生產中,振動篩作為一種重要的篩分設備,廣泛應用于各個領域,為物料的分級、篩選和分離提供了高效、精確的解決方案。
一、振動篩的定義與分類
振動篩是一種利用振動力使物料在篩面上進行篩分的機械。根據其結構和工作原理的不同,可以分為多種類型。
常見的振動篩類型包括:
直線振動篩:篩箱的運動軌跡為直線,物料在篩面上沿直線向前運動,具有較大的處理能力和較高的篩分效率。
圓振動篩:篩箱做圓形或近似圓形的運動,適用于對物料進行精細篩分。
橢圓振動篩:結合了直線振動和圓振動的特點,能夠提供更復雜的運動軌跡,適應不同物料的篩分需求。
二、振動篩的工作原理
振動篩的核心工作原理是通過激振器產生的振動力,使篩面產生周期性的振動。當物料進入篩面后,由于振動的作用,小于篩孔尺寸的物料通過篩孔成為篩下物,大于篩孔尺寸的物料則留在篩面上,沿著篩面運動并最終從排料口排出。
激振器是產生振動力的關鍵部件,通常有偏心軸式和振動電機式兩種。偏心軸式激振器通過旋轉的偏心軸產生離心力,從而帶動篩箱振動;振動電機式激振器則直接安裝在篩箱上,通過電機的高速旋轉產生振動。
三、振動篩的結構組成
篩箱
篩箱是容納物料并進行篩分的主要部件,通常由側板、橫梁、加強筋等組成,需要具備足夠的強度和剛度以承受振動。
篩網
篩網是決定篩分精度和效果的關鍵部分,其材質、孔徑和編織方式根據物料的特性和篩分要求選擇。
激振器
如前所述,為篩面提供振動動力。
減振裝置
一般采用彈簧、橡膠塊或復合減振器,減少振動篩傳遞給支撐結構的振動,同時保證篩機自身的平穩運行。
進料口和出料口
進料口用于物料的輸入,出料口則分為篩上物出料口和篩下物出料口,分別排出不同粒度的物料。
四、振動篩的特點與優勢
高效篩分
能夠在短時間內處理大量物料,快速實現物料的分級和篩選。
精確篩分
通過選擇合適的篩網,可以達到精確的篩分粒度,滿足不同行業對物料粒度的嚴格要求。
適應性強
可以處理各種類型的物料,包括干料、濕料、粘性物料等,并且能夠在不同的工作環境下穩定運行。
結構緊湊
占用空間相對較小,便于安裝和布局在生產線中。
易于維護
結構相對簡單,零部件更換方便,維護成本較低。
五、振動篩的應用領域
礦業
在礦石開采和選礦過程中,對礦石進行分級和篩選,分離出不同粒度的礦粒,為后續的加工工藝提供合適的原料。
建筑材料
用于砂石骨料的生產,將不同粒度的石料和沙子篩分成各種規格,用于混凝土、瀝青等建筑材料的制備。
化工
對化工原料和產品進行篩分,保證產品的質量和粒度均勻性。
糧食加工
在糧食的清理、分級和精選中發揮重要作用,提高糧食的品質和存儲穩定性。
環保
用于垃圾處理和資源回收,分離出可回收利用的物料。
六、振動篩的選型要點
處理量
根據生產需求確定所需的處理能力,選擇合適規格和型號的振動篩。
物料特性
包括物料的粒度分布、含水量、粘性、腐蝕性等,這些因素會影響篩網的選擇和振動參數的設定。
篩分精度
明確所需的篩分粒度和精度要求,選擇相應孔徑和編織方式的篩網。
工作環境
考慮溫度、濕度、粉塵等工作條件,選擇適合的材質和防護等級的振動篩。
安裝空間
根據現場的安裝位置和空間限制,選擇合適尺寸和結構的振動篩。
七、振動篩的操作與維護
操作要點
(1)開機前檢查
檢查各部件是否連接牢固,篩網是否張緊,激振器是否正常,以及潤滑情況等。
(2)均勻進料
避免進料過多或過少,保證物料在篩面上均勻分布。
(3)觀察運行
在運行過程中,注意觀察振動情況、篩分效果、有無異常噪音等。
維護重點
(1)定期清潔
清理篩網上的堵塞物和殘留物料,保持篩面的通暢。
(2)檢查篩網
定期檢查篩網的磨損和破損情況,及時更換損壞的篩網。
(3)潤滑保養
按照規定對激振器、軸承等部件進行潤滑。
(4)緊固部件
定期檢查并緊固連接螺栓和其他部件,防止松動。
八、振動篩的發展趨勢
智能化
結合傳感器技術和自動化控制,實現對振動篩運行狀態的實時監測和自動調整,提高篩分效率和穩定性。
大型化
為滿足大規模生產的需求,振動篩的規格和處理能力不斷增大。
節能化
通過優化結構和采用高效的驅動方式,降低能源消耗。
高性能篩網
研發新型篩網材料和制造工藝,提高篩網的使用壽命和篩分效果。
九、總結
振動篩作為一種重要的工業篩分設備,在提高生產效率、保證產品質量、優化工藝流程等方面發揮著不可替代的作用。隨著技術的不斷進步和應用需求的不斷拓展,振動篩將不斷創新和完善,為各個行業的發展提供更強大的支持。