| 產量 |
12片/H |
功率 |
41w |
| 類型 |
旋轉式壓片機 |
片劑厚度 |
52mm |
| 外形尺寸 |
100mm |
重量 |
100kg |
| 最大深度 |
11mm |
最大壓力 |
10KN |
| 最大直徑 |
23mm |
現貨供應二手藥片壓片機
藥片壓片機又名沖片機，是一種電動和手動相結合的機型，是目前市場上Z小型的壓片機，該機結構簡
單，工作效率強，適用于將粉末和顆粒狀物料壓制成西藥片，中藥片，消毒片，口爵片，糖片，異型片，奶片等各種形狀不同的藥片。
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現貨供應二手藥片壓片機
在現代制藥工業中，藥片壓片機是一種至關重要的設備，它承擔著將藥物粉末或顆粒壓制成型為片劑的關鍵任務。藥片壓片機的性能和質量直接影響著藥品的生產效率、質量一致性以及患者的用藥體驗。
藥片壓片機的工作原理基于機械壓力的作用。其基本結構通常包括沖模、加料系統、壓力調節系統、驅動系統和控制系統等部分。
沖模是藥片壓片機的核心部件，它由上沖、下沖和模圈組成。藥物粉末或顆粒被填入模圈中，上沖和下沖在壓力的作用下相向運動，將物料壓實成特定形狀和規格的藥片。加料系統負責將藥物原料均勻地輸送到模圈內，以確保每片藥片的含量準確一致。壓力調節系統則允許操作人員根據藥物的特性和要求，精確調整壓制過程中的壓力大小，從而保證藥片的硬度、密度和崩解性能符合標準。
藥片壓片機的類型多種多樣，根據沖模的數量和結構，可分為單沖式壓片機和多沖式壓片機。單沖式壓片機結構簡單，操作方便，適用于小批量生產和實驗研究。多沖式壓片機則包括旋轉式壓片機和高速壓片機等，具有更高的生產效率，能夠滿足大規模工業生產的需求。
旋轉式壓片機是目前應用最為廣泛的一種多沖式壓片機。它的工作原理是沖模在轉盤的帶動下，依次經過加料、填充、壓制和出片等工位，實現連續化生產。轉盤的旋轉速度和沖模的數量決定了其生產能力。高速壓片機則是在旋轉式壓片機的基礎上進一步發展而來，通過優化機械結構、提高轉盤轉速和采用先進的控制系統，能夠實現更高的生產效率，每分鐘可壓制數千片藥片。
隨著制藥工業的不斷發展，對藥片壓片機的性能和功能提出了更高的要求?，F代藥片壓片機在設計和制造上注重以下幾個方面的特點：
首先是高精度和穩定性。為了確保藥品的質量一致性，藥片壓片機需要能夠精確控制壓制過程中的壓力、填充量和藥片厚度等參數，并且在長時間運行中保持穩定的性能。這要求設備具備高精度的傳感器、先進的控制系統和可靠的機械傳動部件。
其次是靈活性和適應性。制藥企業需要能夠生產多種規格和劑型的藥片，因此藥片壓片機需要能夠快速更換沖模，并適應不同藥物原料的特性和工藝要求。一些先進的藥片壓片機還具備在線監測和調整功能，能夠實時監測藥片的質量參數，并根據反饋信息自動調整設備的運行參數。
再者是清潔和衛生要求。藥品生產必須符合嚴格的 GMP（藥品生產質量管理規范）標準，藥片壓片機的設計應便于清潔和消毒，防止交叉污染。設備表面應采用光滑、耐腐蝕的材料，并且在結構上避免死角和積塵部位。
此外，智能化和自動化也是藥片壓片機發展的重要趨勢。通過引入工業互聯網、大數據和人工智能等技術，藥片壓片機能夠實現遠程監控、故障診斷和預測性維護，提高設備的運行效率和可靠性，降低生產成本。
在實際應用中，藥片壓片機的選擇需要綜合考慮多個因素，如生產規模、藥品類型、質量要求和預算等。對于小型制藥企業或研發機構，單沖式壓片機或小型旋轉式壓片機可能是較為合適的選擇；而對于大型制藥企業，高速壓片機則能夠滿足大規模生產的需求。
同時，藥片壓片機的使用和維護也非常重要。操作人員需要經過專業培訓，熟悉設備的操作流程和注意事項。在使用過程中，要定期對設備進行檢查、清潔和維護，及時更換磨損的部件，以確保設備的正常運行和藥片的質量。
總之，藥片壓片機作為制藥工業中的設備，在保障藥品質量、提高生產效率和推動制藥行業發展方面發揮著重要作用。隨著科技的不斷進步和制藥行業的不斷發展，相信藥片壓片機將不斷創新和完善，為人類健康事業做出更大的貢獻。
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