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梁山縣德行二手設備購銷部
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現貨供應二手臺式壓片機

參   考   價: 5000

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所  在  地濟寧市

更新時間:2024-08-07 14:16:01瀏覽次數:389次

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類型 單沖式壓片機
現貨供應二手臺式壓片機
臺式壓片機將各種顆粒狀原料壓制成圓片,適用于實驗室試制或小批量生產各種藥片、糖片、鈣片、異型片等。是一種小型臺式電動(手動)連續壓片的機器,機上裝一付沖模,物料的充填深度,壓片厚度均可調節。可根據客戶要求提供各種形狀的模具。

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現貨供應二手臺式壓片機

臺式壓片機:小身材,大作用


在制藥、化工、食品等眾多工業領域中,臺式壓片機以其緊湊的設計、靈活的操作和高效的生產能力,成為了的設備之一。它能夠將粉末狀或顆粒狀的原料壓制成各種形狀和規格的片劑,滿足不同行業的需求。


一、臺式壓片機的工作原理


臺式壓片機的工作原理基于機械壓力。其核心部件包括模具、沖頭、加料器、壓力調節裝置和驅動系統。


首先,將待壓片的物料放入加料器中。隨著機器的運行,加料器將物料均勻地填充到模具的型腔中。然后,沖頭在壓力裝置的驅動下,對模具中的物料施加壓力。在強大的壓力作用下,物料顆粒之間的空隙減小,相互緊密結合,形成具有一定硬度和形狀的片劑。最后,沖頭回程,成型的片劑被推出模具,完成一個壓片周期。


二、臺式壓片機的結構組成


  1. 模具
    模具是臺式壓片機的關鍵部件之一,它決定了片劑的形狀和尺寸。通常由上沖模、下沖模和中模組成。模具的材質需要具備高強度、耐磨性和良好的耐腐蝕性,以確保長時間使用的精度和穩定性。
  2. 沖頭
    沖頭分為上沖頭和下沖頭,直接與物料接觸并施加壓力。沖頭的表面通常經過精細加工,以保證與模具的配合精度和片劑的表面質量。
  3. 加料器
    加料器的作用是將物料均勻地填充到模具中。其設計和運行方式會影響物料的填充均勻度和效率。常見的加料器有填塞式、自流式和強制式等。
  4. 壓力調節裝置
    壓力調節裝置用于控制沖頭施加的壓力大小。通過調節壓力,可以生產出硬度不同的片劑,以適應不同的應用需求。
  5. 驅動系統
    驅動系統為沖頭的運動提供動力,常見的有電動驅動和手動驅動兩種方式。電動驅動通常具有更高的效率和穩定性,而手動驅動則更適合小規模試驗和教學使用。
  6. 控制系統
    控制系統用于設定和監控壓片機的工作參數,如壓力、轉速、壓片數量等。先進的控制系統還可以實現自動化生產和故障診斷功能。


三、臺式壓片機的特點


  1. 體積小巧
    臺式壓片機相較于大型工業壓片機,體積更小,占用空間少,便于在實驗室、小型車間等有限空間內安裝和使用。
  2. 操作簡便
    其結構相對簡單,操作流程易于掌握。操作人員經過簡單培訓即可上手操作,無需具備復雜的專業技能。
  3. 靈活性高
    可以根據不同的實驗或生產需求,快速更換模具,壓制出不同形狀、尺寸和規格的片劑,適應多樣化的生產要求。
  4. 成本較低
    無論是設備購置成本還是運行維護成本,臺式壓片機都相對較低,適合中小企業或研發機構進行小規模生產和試驗。
  5. 適用范圍廣
    不僅適用于制藥行業的藥品研發和小批量生產,還可用于化工、食品等領域,如壓制化工試劑片劑、食品補充劑片劑等。


四、臺式壓片機的應用領域


  1. 制藥行業
    在制藥領域,臺式壓片機是藥物研發和小批量生產的重要工具。它可以用于壓制各種藥片,如普通藥片、分散片、緩釋片等。對于新藥的研發,科研人員可以利用臺式壓片機進行配方試驗和工藝優化,確定最佳的壓片參數和片劑質量。
  2. 保健品行業
    隨著人們健康意識的提高,保健品市場不斷擴大。臺式壓片機可用于壓制維生素片、鈣片、蛋白粉片等各種保健品片劑,滿足消費者對方便服用和精準劑量的需求。
  3. 化工行業
    化工實驗和生產中,有時需要將粉末狀的化學試劑或催化劑壓制成片劑,以便于儲存、運輸和使用。臺式壓片機能夠滿足這一需求,為化工研究和生產提供便利。
  4. 高校和科研機構
    在高校的藥學、化學等相關專業的教學和科研中,臺式壓片機是常見的實驗設備。學生和科研人員可以通過實際操作,深入了解壓片工藝的原理和過程,進行創新性的研究和實驗。
  5. 小型生產企業
    對于一些小型的藥品或保健品生產企業,臺式壓片機能夠滿足其初期的小規模生產需求,降低生產成本和投資風險。


五、臺式壓片機的操作流程


  1. 準備工作
    • 檢查設備:確保壓片機各部件完好,無松動、損壞等情況。

    • 清潔模具:使用適當的清潔劑和工具,將模具清潔干凈,以防止交叉污染和保證片劑質量。

    • 選擇模具:根據所需片劑的形狀和規格,選擇合適的模具并安裝到壓片機上。

    • 準備物料:將待壓片的物料進行預處理,如過篩、混合等,確保物料的粒度和均勻度符合要求。

  2. 裝料
    • 將處理好的物料加入加料器中,并調整加料速度和填充量,確保物料均勻地填充到模具中。

  3. 調節壓力
    • 根據物料的性質和所需片劑的硬度,通過壓力調節裝置設置合適的壓力參數。

  4. 試壓
    • 進行少量的試壓,檢查片劑的外觀、重量差異、硬度等指標是否符合要求。如不符合,需要重新調整壓力、填充量等參數。

  5. 正式壓片
    • 在試壓合格后,進行正式的批量壓片生產。在生產過程中,要定期檢查片劑的質量,確保生產的穩定性和一致性。

  6. 卸料與收集
    • 壓片完成后,將成型的片劑從模具中推出,進行卸料和收集。

  7. 清理與維護
    • 生產結束后,及時清理設備上的殘留物料,對模具、沖頭、加料器等部件進行清潔和保養,延長設備的使用壽命。


六、臺式壓片機的維護與保養


  1. 定期清潔
    定期對壓片機的各個部件進行清潔,去除殘留的物料和灰塵,防止污染和堵塞。
  2. 潤滑保養
    按照設備說明書的要求,定期對運動部件進行潤滑,以減少磨損,保證設備的正常運行。
  3. 模具檢查
    定期檢查模具的磨損情況,如有磨損或損壞,應及時更換或修復,以保證片劑的質量和精度。
  4. 電氣系統維護
    檢查電氣系統的連接是否良好,有無短路、斷路等故障,確保設備的安全運行。
  5. 壓力校準
    定期對壓力調節裝置進行校準,確保壓力顯示的準確性和穩定性。


七、臺式壓片機的發展趨勢


  1. 智能化與自動化
    隨著科技的不斷進步,未來的臺式壓片機將更加智能化和自動化。例如,通過傳感器和控制系統實現自動監測、自動調整參數、自動故障診斷等功能,提高生產效率和產品質量。
  2. 高精度與穩定性
    對于片劑的質量要求越來越高,因此臺式壓片機將不斷提高其壓制精度和穩定性,確保每一片劑的質量都符合標準。
  3. 多功能化
    為了滿足不同用戶的需求,臺式壓片機可能會集成更多的功能,如包衣、刻字、多層壓片等。
  4. 節能環保
    在設計和制造過程中,將更加注重節能環保,降低設備的能耗和對環境的影響。


總之,臺式壓片機雖然體積小,但在各個行業中發揮著重要的作用。隨著技術的不斷發展和創新,相信它將不斷完善和升級,為工業生產帶來更多的便利和效益。


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