二手回轉滾筒烘干機

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二手回轉滾筒烘干機

回轉滾筒烘干機：高效干燥的得力設備

1. 筒體

• 由優質鋼板制成，是烘干機的主體部分，呈傾斜放置，一般傾斜角度在 2° - 8°之間，以保證物料在筒體內的順利移動。

2. 滾圈和托輪

• 滾圈套在筒體上，通過托輪支撐筒體的重量，并使筒體能夠平穩地旋轉。

3. 傳動裝置

• 通常包括電機、減速機、聯軸器等，為筒體的轉動提供動力。

4. 進料和出料裝置

• 進料裝置用于將物料均勻地送入筒體，出料裝置則負責將干燥后的物料排出。

5. 抄板和揚料板

• 安裝在筒體內壁上，用于提升和拋撒物料，增加物料與熱空氣的接觸面積和時間。

6. 加熱裝置

• 可以是熱風爐、蒸汽換熱器、電加熱等，為烘干機提供所需的熱量。

7. 密封裝置

• 位于筒體的進出料端和與其他部件的連接處，防止熱空氣泄漏和外界冷空氣進入，保證烘干效率。

8. 引風裝置

• 包括風機和管道，用于排出濕空氣，維持筒體內的負壓狀態，促進水分蒸發。

1. 處理量大

• 能夠同時處理大量的物料，適用于大規模的工業生產，提高生產效率。

2. 適應性強

• 可以干燥各種不同性質的物料，如粉狀、顆粒狀、塊狀等，且對物料的含水量要求范圍較寬。

3. 干燥效果好

• 物料在筒體內不斷翻轉和拋灑，與熱空氣充分接觸，實現均勻干燥，產品質量穩定。

4. 操作簡單

• 設備結構相對簡單，運行可靠，操作和維護方便，不需要復雜的技術和專業人員。

5. 熱能利用率高

• 采用逆流或順流的熱交換方式，合理利用熱能，降低能源消耗。

6. 使用壽命長

• 選用優質的材料和合理的結構設計，使得設備具有較長的使用壽命，降低了設備更新成本。

1. 礦業

• 用于干燥礦石、精礦、尾礦等，提高物料的運輸和儲存性能。

2. 建材行業

• 對水泥熟料、石灰石、黏土等進行干燥，為后續的加工工序提供合適的原料。

3. 化工行業

• 干燥化工原料、化肥、塑料顆粒等，滿足生產工藝對物料含水量的要求。

4. 農業

• 干燥糧食、飼料、生物質顆粒等，提高農產品的儲存穩定性和質量。

5. 環保領域

• 處理污泥、廢渣等廢棄物，降低其含水量，便于后續的處置和利用。

1. 物料特性

• 了解物料的粒度、含水量、粘性、熱敏性等特性，以確定合適的筒體轉速、抄板形式和干燥溫度。

2. 處理量

• 根據生產需求，計算所需的烘干機處理能力，選擇合適規格的設備。

3. 干燥溫度

• 考慮物料的耐熱性和干燥要求，確定合適的熱空氣溫度和加熱方式。

4. 能耗要求

• 評估不同型號設備的能源消耗，選擇節能型的烘干機，降低運行成本。

5. 空間限制

• 考慮安裝場地的大小和空間布局，選擇尺寸合適的設備，確保能夠順利安裝和運行。

6. 環保要求

• 關注設備的尾氣排放是否符合環保標準，如有需要，配備相應的尾氣處理裝置。

1. 操作注意事項

• 開機前應進行全面的檢查，包括設備的連接、潤滑、儀表顯示等。運行過程中，要密切關注溫度、壓力、轉速等參數的變化，及時調整進料量和熱空氣溫度。定期清理進料口和出料口的堵塞物，確保物料的順暢流動。

2. 維護保養

• 定期檢查滾圈、托輪、齒輪等部件的磨損情況，及時更換磨損嚴重的零件。對筒體進行定期的內部檢查和外部防腐處理。清理熱交換器上的積灰，保證熱交換效率。加強潤滑系統的管理，確保設備的正常運轉。

1. 智能化控制

• 配備先進的傳感器和自動控制系統，實現對設備運行參數的精確控制和遠程監控，提高生產效率和產品質量。

2. 節能與環保

• 采用新型的節能加熱技術和高效的尾氣處理裝置，降低能源消耗和環境污染。

3. 大型化與專業化

• 為滿足大規模生產的需求，設備向大型化發展，同時針對不同行業和物料的特點，開發專業化的烘干機。

4. 多功能集成

• 將干燥、破碎、篩分等功能集成于一體，減少工藝流程，提高設備的綜合性能。