煙葉烘烤加濕機： 回潮是煙葉調制后進入分級階段的重要一環。煙葉烘烤結束后含水量一般在5%-8%，極易破碎，從而會影響煙葉的質量和產量，因此，煙葉在烘烤后要進行回潮處理。煙葉回潮不符合要求由很多原因引起，比如天氣燥熱，煙葉不能自然回潮，一些技術員圖省事沒有進行人工回潮就急于進行分級，導致分級時煙葉造碎率高，煙葉等級難以區分，增大了分級難度，極大的影響了煙葉的等級質量。水分含量過高，煙葉顏色容易加深，顏色變暗，甚至出現潮紅，煙葉霉變等異常現象，影響煙葉的等級質量和貯藏的安全。由此可見，煙葉回潮環節在煙草行業非常重要。

煙草行業加濕器優勢：

1、加濕量大，標配可以實現加濕量1080kg每小時
2、控制面積大，標配可以實現控制3800m3空間加濕
3、高標準噴頭不堵，不壞，不滴水技術
4、標配6個支路，自帶變頻系統，可以實現單個支路單獨控制
5、應用廣泛，不僅可以用于加濕，還可以用于降溫，降溫，霧森景觀等

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煙葉烘烤加濕機：

烘烤過程抑制煙葉“霉爛病”對策：
（1）煙葉采收：不要在陰雨天氣采收，減少煙葉接觸病菌的機會。
（2）編裝煙：編裝煙“稀編密裝”，2～3片一束，每竿編煙量8～12kg。
（3）烘烤工藝：目前，發生“霉爛病”的地區多存在存在“低溫高濕”變黃的陋習，在烘烤工藝方面，變黃期適當排濕（干球溫度38℃，濕球溫度35～36℃）；提高煙葉變黃溫度：烘烤起火干球溫度36℃、濕球溫度35℃、葉尖稍變黃即可升至38℃、35～36℃。
（4）靈活使用輔助排濕窗。氣流上升式密集烤房都建設有輔助排濕窗，當烤房排濕跟不上要求時及時打開輔助排濕窗，促進排濕，大限度減少烤壞煙現象。
（5）烤房結構：氣流上升式烤房，由下向上溫度呈降低趨勢、濕度呈增加趨勢；在低溫多雨天氣，烤房頂部預制板易形成冷凝水，水珠下滴，煙葉霉變嚴重。因此，可以在烤房頂加裝木板或隔熱吸濕層（但注意加裝層不要遮擋回風口）。或者改為氣流下降式烤房，烤房氣流向下，葉柄位置首先吹干，可大量減少煙葉霉變。