煙葉烘烤回潮機器多少錢一臺： 回潮是煙葉調制后進入分級階段的重要一環。煙葉烘烤結束后含水量一般在5%-8%，極易破碎，從而會影響煙葉的質量和產量，因此，煙葉在烘烤后要進行回潮處理。煙葉回潮不符合要求由很多原因引起，比如天氣燥熱，煙葉不能自然回潮，一些技術員圖省事沒有進行人工回潮就急于進行分級，導致分級時煙葉造碎率高，煙葉等級難以區分，增大了分級難度，極大的影響了煙葉的等級質量。水分含量過高，煙葉顏色容易加深，顏色變暗，甚至出現潮紅，煙葉霉變等異常現象，影響煙葉的等級質量和貯藏的安全。由此可見，煙葉回潮環節在煙草行業非常重要。

煙草行業加濕器優勢：

1、加濕量大，標配可以實現加濕量1080kg每小時
2、控制面積大，標配可以實現控制3800m3空間加濕
3、高標準噴頭不堵，不壞，不滴水技術
4、標配6個支路，自帶變頻系統，可以實現單個支路單獨控制
5、應用廣泛，不僅可以用于加濕，還可以用于降溫，降溫，霧森景觀等

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干筋階段需要怎么做？　　
干筋階段的主要目標是:確保全炕煙葉全部烤干烤透，不出濕筋、濕片，無洇筋現象。
工藝條件　
溫濕度控制，干球溫度以每小時1℃的速度由54℃左右升溫至68℃。其中當升溫到60℃時，要適度頓火穩溫，等全炕低溫區的煙葉*干片定色后再繼續升溫，當溫度達到68℃后，穩溫12～20小時。在穩溫過程中，當煙筋僅剩3厘米左右未*干燥、但已干縮呈紫色時，即可停止加煤，鼓風機仍需持續運轉6小時左右才可停止工作。濕球溫度的調整方法是，自干筋期升溫開始，逐漸關小進排濕口，使濕球溫度迅速調整至41－42℃，不超過43℃，低不低于41℃。直至干筋結束。減小強制通風，干筋階段初期循環風機要保持高速運轉，保證熱量供給和濕空氣順利排除。當各層葉片已基本干燥后，可轉為低速運轉。直至爐火熄滅，烤房內溫度低于50℃后，才能關機，以防止風機電機損壞和烤房內局部過熱而損害頂棚煙葉。