不銹鋼金霉素烘干機可連續化操作。加料量、熱風溫度、產品粒度可以在一定范圍內自行控制,從而保證干燥物料的產品質量。
不銹鋼金霉素烘干機的軸承座采用整體鑄造工藝,加工精度高,經久耐用,并采用機械油穿過軸承的冷卻方式(同時有潤滑的功能),防止軸承過熱。軸密封采用填料密封和氣密封雙重結構,密封性能良好。設備結構緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級為一體,是旋流技術、流化技術、噴動技術及對流技術的有機結合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡化了生產工藝,節省了動力和設備費用。主機底部熱風風道采用雙向進風結構,使進風更均勻,有效避免因分風不均而產生物料沉積現象。干燥器底部設置倒錐形體結構,使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態,并使熱風沿椎體部旋轉,提高底部風速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運轉的安全可靠性;可使軸承放在機外,有效防止軸承在高溫區工作,從而延長了軸承的使用壽命。閃蒸主機破碎裝置為改良加固型,破碎刀片與物料的接觸程度更高,使物料始終處于流化狀態,解決了物料的粘結、粘壁現象以及刀槳易斷的問題。布袋除塵器錐部安裝出料裝置,使出料更加順利。
不銹鋼金霉素烘干機
XSG旋轉閃蒸干燥機設計合理,結果緊湊、新穎、使用范圍廣,可用于顏料、染料、精細化工、農藥、肥料、飼料、食品、醫藥、電子等化工、輕工諸行業,含水量高的糊狀、粉狀物料的干燥。達到高效率快速、節能、小設備大生產、連續化操作的目的。熱風以適宜的噴動速度吹入干燥機底部,進入攪拌粉碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用。于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,強化了傳質傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌作用下被機械破碎,濕含量較低,顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在夾帶過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大于氣體,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳熱傳質,所以該機生產能力高。