污泥低溫脫水烘干一體機主要組成部分：

疊螺污泥脫水機/帶式污泥脫水機+污泥低溫干化機

       江蘇博一環保科技有限公司與西安交通大學聯合開發智能化污泥低溫烘干成套技術，結出豐碩成果，先后推出污泥低溫帶式干化機、污泥低溫余熱干化機、污泥低溫箱式干化機等污泥脫水烘干一體機機型，技術*，處理。已經申報2項發明。

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名稱：污泥熱泵烘干氣流優化系統                               名稱：基于熱泵技術的出風引流式污泥干燥系統

       博一環保創新研發的污泥脫水烘干一體機設備，可直接將污水或含水率83%以下的污泥干化至含水率10%—30%的干泥，減量可高達90%，有效殺菌高達90%。低能耗、無污染，廣泛應用于市政污泥和工業污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥等）干化減量，10%—30%含水率的干泥后期可進行氣化、摻燒、堆肥或建材原料等無害資源化處置。

低溫干化原理

污泥低溫干化設備，是利用低溫熱泵除濕原理，采用對流熱風干燥的方式對網帶上的濕料污泥進行污泥干化減量，整套設備全封閉式設計，干燥熱風無熱損。

除濕熱泵原理

利用制冷系統將來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，同時回收水分凝結的潛熱再次加熱干燥空氣，它是除濕（去濕干燥）與熱泵（能量回收）的結合，是干燥過程中能量的循環利用。

產品優勢

 一、適用范圍廣

　　1、可廣泛適用于市政、印染、造紙、電鍍、化工、皮革等各類型污泥的干化處理;

　　2、單臺設備日除濕去水量從200公斤到50噸，均有型號可滿足;

　　3、可以直接使用電能，也可以使用蒸汽、余熱等能源;

　　4、可以“集中處理”或“分散處置”，適應不同地區污泥處置政策要求;

　　5、不受外界環境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響，適合各地區使用;

二、高效減量

　　1、可直接將83%含水率污泥干化至10%，無需分段處置;

　　2、干化過程有機成份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用;

　　3、減量可高達80%以上，可節約大量后期運輸成本;

　　4、采用巴斯德(巴氏)滅菌方法—低溫加熱殺菌，干化溫度70℃以上時間90min-120min，有效殺菌高達90%以上;

三、節能設計

　　1、采用熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放;

　　2、每噸80%濕泥干化至60%，綜合電耗125kw.h;

　　3、每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗200kw.h;

　　4、每1度電可除水4公斤(除濕性能比1:4kg.H2o/kw.h);

四、安全無危害

　　1、全封閉40—75℃低溫工作，無需充氮運行;

　　2、干化過程氧氣含量<12%，粉塵濃度<60g/m3，顆粒溫度<70℃，無揚塵和爆炸隱患;

　　3、污泥靜態攤放，與接觸面無機械靜電摩擦;

　　4、無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右);

　　5、干料為顆粒狀，無粉塵危險;

　　6、出料溫度低(<50℃)，無需冷卻，直接儲存;

五、環保無臭氣

　　1、整套設備系統采用密閉式設計，無臭氣外溢，無需安裝復雜的除臭裝置;

　　2、采用低溫干化過程，H2S、NH3析出量大大減少;

　　3、冷凝水(污泥水份)處置簡單，可直排;

　　4、適應城區、鄉村、風景名勝區污水廠;

六、經濟節約

　　1、占地面積小，平均處理每噸濕泥占地約4m2;

　　2、可安裝在地下室，節約土地面積;

　　3、無復雜的土建結構、基礎建設，節約土建成本;

　　4、設備安裝簡單，安裝、調試周期短，節約時間成本;

七、智能運行

　　1、設備全自動運行，節約大量人工成本;

　　2、“PLC+觸摸屏”智能控制，可實現遠程集中控制;

　　3、出料含水率可任意調節(10%-50%);

八、穩定耐用

　　1、采用不銹鋼等耐腐材料、換熱器采用電鍍防腐處理，使用壽命長;

　　2、運行過程無機械磨損，使用壽命15年以上;

　　3、無易損、易耗件，使用管理方便;