一、用途與功能

       LY系列板框壓力濾油機是專為電廠、電站、工礦企業(yè)變電所、潤滑油庫房、拖拉機站、石油、化工、冶金、國防等單位設計的，主要用來過濾變壓器油、汽輪機油、航空液壓油、燃油類油品及其它油液中的水分與雜質(zhì)。板框式濾油機由過濾床、油泵和過濾器等元件組成。濾板和濾框間襯有作為過濾介質(zhì)的濾紙或濾布，憑借壓緊裝置的壓力，將濾板和濾框固定形成一個單獨的過濾室。被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙或濾布起油過濾作用。

二、注意事項：

    1、檢查電源接線是否正確，機殼接地是否良好。
    2、濾板、濾框與濾油紙放置一定要正確。
    3、壓緊濾板不要用力過猛，機身放置平穩(wěn)。
    4、使用時應隨時監(jiān)視壓力及油箱油位，發(fā)現(xiàn)油泵聲音異常，應立即停用并進行檢查。
    5、用完后將機箱內(nèi)存油清理干凈，斷開電源。

三、結(jié)構(gòu)組成

      本機是由齒輪泵1、濾清器4、安全閥5、回油閥3、放液水嘴7、濾床8（包括壓力表、濾板、濾紙、濾框、油盤）、前支架12、后支架9、底盤11、拉桿13聯(lián)軸器10及電動機安裝在底盤之上濾床之下，濾清器安裝在齒輪泵的前側(cè)，在濾清器上裝有回油閥，并用聚氯乙烯管與油盤連接，濾床安裝于齒輪泵與前后支架上邊，其中濾板、濾框（見表1）順序交替地組成各個獨立的過濾室，濾紙夾在濾板與濾框之間。進、出油口膠管連接在進、出管接頭15、6上，該濾油液從濾清器進油孔處吸入，通過濾清器去除較大的雜技質(zhì)后，再進入齒輪泵。由于電動機通過聯(lián)軸器帶動齒輪泵旋轉(zhuǎn)，使齒輪對油液產(chǎn)生擠壓作用，因而使濾油液流進濾床。滲透出濾油紙將油中雜質(zhì)濾凈。由于濾油紙的毛細管作用，可以吸收油中殘留水份。然后將濾油液從油管排出。安全閥的作用是控制管道系統(tǒng)的壓力，當油壓超過規(guī)定值時，安全閥就立即啟動，使濾油液在泵中自行循環(huán)，油壓不再上升，以確保設備安全運轉(zhuǎn)?；赜烷y借助齒輪泵進油口的真空作用，將油盤內(nèi)的油吸入濾清器。放液水嘴供取油樣進行耐壓及其它理化性能試驗。由于本機采用底盤滾輪14結(jié)構(gòu)，可以通過人力拉動拉桿進 五、技術(shù)參數(shù)

六、操作方法

1、操作者必須熟悉本機性能及調(diào)試方法。

2、清洗管道系統(tǒng)和機器內(nèi)腔。

3、機器啟動后，應經(jīng)常檢查壓力表的讀數(shù)和機器運轉(zhuǎn)情況，一旦發(fā)生機器異常，應立即停機，排除故障后再開機。

4、根據(jù)濾油容量，待循環(huán)過濾2－3倍的濾油量后，旋開放油水嘴，取出油樣試驗，直至合格為止。

5、設備工作一段時間后，壓力升高到0.5Mpa以上或壓力比初始壓力下降，系統(tǒng)濾紙擊破或濾紙吸收大量的水份毛細孔擴張，就需更換濾紙。

6、安全閥在出廠前已經(jīng)檢查調(diào)整好，并用鉛印加封，不得隨意拆卸，如確有必要進行調(diào)整時，須試驗合格后方可繼續(xù)使用。

7、工作時應注意油標，如油盤內(nèi)存油過多時，可開啟回油閥，將油盤內(nèi)存油放凈，再關閉回油閥。

8、當油內(nèi)水份過多時，應將油液加溫，使水份蒸發(fā)一部分，待冷卻至室溫時再進行過濾。

9、過濾結(jié)束，應清理設備，涂上防銹油，放在干燥通風之處。

七、維修與保養(yǎng)

1、所有密封表面，不用時應涂上防銹油，防止密封表面銹蝕（如濾板、濾框、止推板、壓緊板等）。

2、濾網(wǎng)、梯行螺桿等清洗干凈，涂防銹油。

3、所有管道接頭，應包扎封口，防止異物進入管道系統(tǒng)。

4、機器在移動過程中，防止撞擊、翻倒，以免損傷機器和降低機器工作性能。

5、產(chǎn)品不得露天存放，以免風吹、雨淋、日曬、夜露和塵土粘沾，如條件限制不得已時須采取防雨措施。