1、機器構成：

       A：主機：

750W日本安川超小慣量伺服馬達，日本安川伺服放大器，丹佛斯變頻器，松下馬達， 德國西門子可編程序控制器（PLC），HITECH彩色人機界面(中英文雙語操作界面)，

正標與頸標采用德國SICK不透明標簽電眼

背標采用美國LION2100透明標簽電眼

檢物電眼采用日本KEYENCE。

B： 機械部分：

新型出標頭：采用新型設計理念，加大加強剛性制作。

輸送機構：中國臺灣進口交流馬達1500W，丹佛斯變頻器調速。

導瓶機構：雙坐標調整的不銹鋼導軌。

分瓶機構：采用蝸輪電機控制，螺桿分瓶（按樣瓶自帶一套，不同圓瓶有可能需更換螺桿，費用另計）

新型整形機構：日本松下馬達，變頻器調速，與輸送機構同步。（更廣泛地適合異形瓶的整形，加強制作，適應面更廣泛，

壓緊機構：擺臂式壓帶機構，針對玻璃、陶瓷瓶瓶口高低不同及高速貼標定制研發的壓帶機構，穩定性更好更高。

刮標機構：海綿彈簧鋼板組合, 特富龍貼布。

壓標機構1：組合型無動力海面輥，可快速拆裝以適應不同大小之標簽。

整機設計合理、剛性強，調節方便，更大限度地適合各類瓶型。

動力大膠輥扶標機構：采用日本松下電機控制，變頻調速，70%硬度大膠輥結構，適合圓瓶超過1/3周長的標簽的貼標。（如有錐形瓶，不同錐瓶需更換動力大膠輥機構，費用4500元/套）

2、  WT-695GS直線式三標貼標機性能特點：：

1) 雙壓輥送標, 利于提高貼標精度

由于標簽在貼標前經過主動壓輥的滾壓，利于消除標簽皺紋，提高貼標質量

2) 二級擺桿彈簧式送標離合器，附加皮帶式剎車，實現高速恒張力送標。

B：本機性能解釋：

1)由于本機采用高性能的執行部件—超小慣量伺服馬達，系統通過德國西門子公司的專業可編程序控制器對伺服馬達的閉環控制，利用*親和的人機界面系統實現人機對話，主機在送標速度的控制過程中，可以達到0.01米/分鐘的精度等級，而不是一般機器的1米/分鐘，單在這方面本機就提高了兩個精度等級；而在速度方面，此機是采用750W日本安川大功率超小慣量伺服馬達，出標速度可在0.5-50米/分鐘之間任意數字設置的大范圍調節，以配合客戶生產線的生產速度，從而達到真正高速貼標。

C：WT-695GS直線式三標貼標機與其他幾種機型的性能比較：

1)此貼標機是采用超小慣量伺服馬達，而大部分貼標機仍然采用的是步進馬達。

2)此貼標機采用PLC 控制，而不是一般的單片機控制。

3)此貼標機的人機界面是真正意義上的數字控制，而不是簡單的顯示功能。

D：輸送機構： 進口交流馬達，變頻器調速。

超大功率的交流馬達，加上大容量的變頻器調速，使送瓶速度更穩定，利于提高貼標精度；本機在貼標過程中，測物光電開關的位置可以調節，可以做到零延遲，因此本機可以實現零間距貼標，大大提高貼標速度，以往的貼標機多數是測物光電開關不動，采用延時控制，即當測物光電開關發出信號后，系統延遲出標，但如果在這個過程中，系統電壓發生變化，或是輸送機構的負荷發生變化，那么標簽的貼標位置就會產生極大的偏差。

E：貼標機構：

貼標頭8維空間調整，可以任意調整貼標角度，便于粘貼各種高難度的透明標簽；

彈性刮板，無動力海綿輥擠壓，動力海綿輥二次擠壓，確保無氣泡產生；

整機機械結構采用加強剛性設計，簡潔、穩重。

3、 適合范圍：

◎本機為直線式三標貼標機，適合圓瓶的不定點但需對應的三標貼標（頸標與正標對應，背標與正標對面），也適合扁、方瓶的對面兩標貼標。

◎可快速更換不同大小的瓶子規格，操作簡單，整齊、美觀、干凈，清洗容易；

◎適用于各行業圓瓶的三標貼標或扁、方瓶的兩標貼標，例如日用化工、石油、機油、洗滌用品、食品、食品飲料、醫藥等。

4、特殊說明：

  1）瓶子進入貼標機前，瓶子表面必須確保光潔，無水珠。

  2）貼透明標簽時，需采用易消泡且厚一點的材料，標簽盡量不易太大。(標簽太大會影響到速度)（需增加透明標簽電眼，費用另計）

  3）采用并線連接前后段生產線，前段并線由前段設計完成，后段并線由貼標機廠商完成。

  4）設備制作期間，購方需將瓶子一批與標簽各一卷發至生產方，以便試用使用。

  5）被貼物不能變形或表面不平整，易起皺或起泡影響貼標美觀，標簽與標簽間距要統一，不能誤差大。

  6）產品貼標面不能是球面或凹面，影響貼標美觀或無法完成貼標。