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瓶裝純凈水設備

　瓶裝純凈水設備根據水源水質的實際情況，工藝采用機械過濾器、加藥系統、精濾作為預處理，雙級反滲透為主機，zui后用臭氧滅菌工藝，使產品水達到國家飲用純凈水《GB17323-98》標準。礦泉水設備工藝可根據客戶要求采用全自動或手動控制。反滲透純凈水裝置自動控制采用PLC為核心、變頻控制電機、觸摸屏人機介面對話，運行參數可實時監控，可以實現高度的自動化，使得反滲透純水處理整個系統運行更安全可靠，更人性化。

反滲透概念：反滲透亦稱逆滲透（RO）。是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（通常指水）通過反滲透膜（或稱半透膜）分離出來,達到分離、提取、純化和濃縮的目的。因為它和自然滲透的方向相反，故稱反滲透。

1.1 工藝流程
　對各種因素的認真分析考慮，結合甲方的實際現場情況和要求及以往工程經驗，采用以原水預處理超純水制備超純水循環處理為主體的高純水處理工藝，出水*可以達到國家飲用純凈水《GB17323-98》水質標準。

1.2 工藝系統簡述
本系統分三部分即原水預處理、超純水制備、超純水循環處理。各部分功能簡述如下：

1.2.1 預處理
預處理主要目的是去除原水中的懸浮物、膠體、硬度、有機物和余氯等妨礙后續反滲透運行的雜質。處理設施包括原水箱、原水泵、反洗水泵、板式換熱器、雙介質過濾器、活性炭過濾器、絮凝劑加藥系統。

1.2.1.1 多介質過濾器
多介質過濾器主要去除水中的懸浮物和膠體。通過在其進水管道投加PAC絮凝劑，采用微絮凝過濾方式，使水中大部分懸浮物和膠體變成微絮體在雙介質濾層中截留而去除，多介質過濾器共采用1臺.
多介質過濾器的反洗可根據運行時間來決定反洗。

1.2.1.2 活性炭過濾器
活性炭過濾器主要去除水中的有機物和余氯，系統采用1臺活性炭過濾器.

1.2.1.3 板式換熱器
板式換熱器利用蒸汽加熱，使反滲透進水溫度保持在25℃以上，防止因水溫過低造成反滲透膜產水量不足。

1.2.2 超純水的制備
超純水的制備包括加阻垢劑裝置、二級反滲透裝置、EDI裝置、脫氧膜組、去TOC紫外燈、拋光混床、超純水箱。

1.2.2.1 加阻垢劑裝置
由于反滲透膜脫鹽裝置為溶解固形物濃縮排放和淡水的利用，根據原水水質分析報告,為了防止濃水端，特別是RO壓力容器中zui后一根膜元件的濃水側出現諸如CaCO3、CaSO4濃度積大于其平衡溶解度指數而結晶析出，從而損壞膜元件的應用特性，因此在進入膜元件之前設置了阻垢劑投加裝置。該裝置由計量箱、計量泵組成。
經過計算，阻垢劑選用美國有機復合阻垢劑，投加量1-2mg/l。該阻垢劑為高效分散劑，對碳酸鈣結垢在不加酸的條件下LSIzui大允許值為2.8。同時對水中liu酸鹽的結垢，以及水中含有Ba2 、Sr2 等鹽份的結垢都有很好的控制作用。

1.2.2.2 二級反滲透裝置
包括兩級RO裝置、清洗系統和中間水箱。
RO反滲透主要去除水中溶解鹽類、有機物、二氧化硅膠體、大分子物質及預處理未去除的顆粒物等。采用兩級RO工藝可有效去除水中離子，同時使出水滿足后續EDI裝置工藝進水要求。
反滲透系統由1臺5μ過濾器、2臺高壓泵和壓力容器及反滲透膜組成。*級反滲透裝置RO按2∶1排列，采用6支8寸膜串聯排列方式，產水量為 m3/h，回收率75%；第二級反滲透裝置RO按1∶1排列，采用3支8寸膜串聯排列方式，產水量為 m3/h，回收率85%。膜元件*級選擇海德能公司低壓復合膜CPA3，第二級選擇海德能公司超低壓復合膜ESPA2。（選用ESPA3膜）
為確保RO裝置的穩定運行，在RO前設置了UV消毒器和阻垢劑加藥系統。UV消毒器1臺，處理量為17.6m3/h，主要作用是殺死水中的細菌，避免RO膜受到污堵。紫外燈發射波長為254 nm，強度為30000 μWs/cm2，殺菌率為99%。
　　為防止RO裝置中濃水側結垢，須在進水中投加阻垢劑，阻垢劑采用FLOCON260，設計投加量為2.4 mg/L。或采用PTP0100阻垢劑，設計投加量為1 mg/L。
　　為去除水中的CO2，在兩級RO之間投加NaOH調節一級RO出水的pH值為7.83，NaOH的設計投加量為4.5 mg/L。
RO清洗系統為撬裝設備，包括清洗箱、5 μm過濾器和清洗泵。當RO系統發生結垢或污堵時可對RO裝置進行清洗，同時也可清洗EDI。
　　中間水箱的功能為儲存RO產水、調節水量，使系統運行可以靈活調節。
　　兩級RO系統產水的電導率＜10 μs/cm，SiO2含量＜500 μg/L，TOC＜50 μg/L。

1.2.2.3 紫外線殺菌燈
設置紫外線殺菌燈，確保精處理系統的細菌指標。紫外線殺菌燈照射強度>60000μws/cm2，照射時間8750 h，殺菌率>99.99%。