數字化系統詳細介紹：

采用PLC可控硅觸發技術，觸發可控硅穩定可靠，方便實現探傷控制數字化；采用自主研發的系統控制管理程序，方便的實現了探傷機數字化控制、磁粉探傷的數據庫管理、報表預覽打印及其他智能控制要求。

智能控制系統組要組成：主要包括磁粉探傷機實時監測控制、磁粉探傷數據庫管理(數據查詢與報表打印)等配套功能構成。

系統主要技術特點：

1、實時跟蹤記錄周、縱向磁化電流；

2、實時跟蹤記錄充磁、退磁時間；

3、磁粉探傷數據庫(全程記錄探傷數據記錄,如探傷時不填寫數據記錄系統視本次探傷無效)；

4、自動生成實用探傷數據報表(本數據庫報表參考了相關報表結合系統應用特點專門制作)；

5、支持磁粉探傷機日常、季度等性能校驗(檢查)記錄管理；  

6、多級用戶與權限管理，提高數據安全性與真實性的同時增加了數據的可操作性(只有超級用戶才可以對數據記錄進行修改，防止數據填寫錯誤)；

7、支持數據庫的多個字段查詢打印功能，支持移動硬盤、網絡硬盤、光盤

等介質轉存或共享數據庫文件查看管理；

8、支持數據文件的壓縮整理及數據庫文件備份與恢復；

9、支持數據庫的轉存與系統數據清除功能(轉存后清空數據庫),加大了系統數據管理的數據量，提高了系統系統穩定性；

10、各主菜單介紹：

10.1、系統管理菜單如下所示：

系統用戶管理包括了用戶添加、刪除、修改及密碼修改等功能。

1)、系統用戶綜合管理功能界面

在此功能界面下可對用戶數據進行添加、刪除、修改等功能。此功能界面只有

具有超級用戶具有操作權限可打開。

a、超級用戶

超級用戶是系統的權限用戶，在此用戶權限下可以進行系統的全部操作。

超級用戶可以創建管理員組、普通用戶二級權限的用戶，系統設置功能設

并可對系統串行通訊口進行設定操作(超級管理員)。超級用戶下可以刪除、

修改上述二級權限用戶，并有對未轉存數據記錄的部分記錄修改功能。

注：本系統只具有“Admin"超級用戶，此用戶名不可修改但可更改其密碼。

推薦使用單位磁粉探傷專職(或設備專職)人員保管密碼，便于用戶填錯記錄

的修改時可以申請對記錄進行修改。

b、管理員組

管理員組是系統的次高級權限用戶，在此權限下用戶可以操作系統的絕大部分

功能。包括對數據庫的全部管理功能(不可以對數據記錄進行修改)，不可以

執行用戶管理功能。

推薦探傷工段長或班長等收起管理員組，按用戶實際姓名。

c、普通用戶

普通用戶一般提供給一般探傷工使用，此用戶權限下可以對探傷設備進行操作，

并可以對探傷性能校驗及探傷記錄進行填寫、數據報表打印等操作，同時可以

進行數據庫管理的“備份與恢復"、“壓縮與整理"、“查看數據庫容量"

等操作,具有修改本用戶密碼的功能。

推薦對設備探傷操作工按實際姓名分配。

關于用戶的分配：

當使用本程序時，根據初始信息由“Admin"超級用戶登錄系統,初始密碼為

“Admin"。使用方管理人員首先對超級用戶密碼進行修改。并根據本單位探傷

人員進行用戶管理對每個探傷人員分配一個普通用戶權限的用戶，對探傷工長

或班長分配一個管理員組權限的用戶。用戶名的設定為實際使用者的姓名

或按探傷者編號，系統在填寫記錄時會自動將操作用戶名填入相應字段中。

2)、用戶管理功能的使用

a、添加用戶

點擊“添加用戶ID"按鈕，“刪除用戶ID"按鈕變成“取消添加ID"，

“添加用戶ID"按鈕變成“確認添加ID"在下面的文本框及列表選項中進行用戶

數據添加完成后點擊“確認添加ID"完成用戶添加。

b、刪除用戶

點擊“刪除用戶ID"按鈕，“刪除用戶ID"按鈕變成“取消刪除ID"，

“添加用戶ID"按鈕變成“確認刪除ID"，這時點擊“確認刪除ID"按鈕

完成刪除添加。

c、修改用戶

點擊“修改用戶ID"按鈕，“刪除用戶ID"按鈕變成“取消修改ID"，

“修改用戶ID"按鈕變成“確認修改ID"在下面的文本框及列表選項中進行用戶

數據修改完成后點擊“確認修改"完成用戶信息的修改。

密碼修改界面如下圖示：

登錄后的用戶可以在舊有密碼處輸入密碼，在新改密碼處輸入新密碼

在確認密碼處再次輸入新密碼，點擊確認完密碼修改。

當操作員點擊此子菜單時，系統重新彈出登錄畫面，

可以切換系統操作員。

狀態欄左下角可以顯示當前登錄用戶，如圖示：

工件名稱管理包括了名稱添加、刪除、修改等功能。

工件名稱管理功能界面

在此功能界面下用戶可進行工件名稱的添加、刪除、修改等功能。

此界面工件名稱的添加、刪除、修改操作流程與用戶管理界面

類似，在此不在做詳細介紹了。用戶可以通過軟件界面使用

快速掌握該功能的使用。

注：在加入工件名稱后，同時對不同工件名稱的工件型號進行

設定后，刪除和修改工件名稱將同步修改工件型號中的名稱設置。

對工件名稱的修改和刪除會彈出對話框確認后才可操作。

工件型號管理包括了型號添加、刪除、修改等功能。

工件型號管理功能界面

在此功能界面下用戶可進行工件型號的添加、刪除、修改等功能。

此界面工件型號的添加、刪除、修改操作流程與用戶管理界面

類似，在此不在做詳細介紹了。用戶可以通過軟件界面使用

快速掌握該功能的使用。

添加工件型號前必須先對工件名稱進行管理，設置好工件名稱

后，再對不同工件名稱進行型號管理。

報表編號管理界面，可以在此修改打印報表的編號，可以適應使用單位質量

管理體系文件的要求，統一質量管理文件編號。

直接修改即改即保存。

改變計算機與PLC之間的通信參數，防止設備使用時發生計算機

端口損壞之類的故障，操作該功能需：超級用戶操作權限方可操作。

設置界面如圖示：

點擊“通訊設定"按鈕，按變成“取消設定"字樣后，可以對端口號、

波特率、數據位、校驗位、停止位，按“保存設定"按鈕保存。

默認的設置：為上圖示COM1、9600、7、e、2。

當發生串口損壞時，可以更改串口號設置，通過串口擴展卡或USB轉COM

轉換器實現串口擴展，來保證系統使用。

當串口發生故障失去與下位機的聯系時系統彈出報警對話框，如下圖示：

讀取時的斷開

打開PLC通訊時的問題

當操作員點擊此子菜單時，如出現紅色“√"圖標，表示，系統會自動重復嘗試

與下位機進行鏈接，直至通訊成功為止。選用該功能后當出現通訊斷開現象后，

故障處理完畢則不需重啟軟件，系統就能夠自動連接下位機。

當操作員點擊此子菜單可退出數字化管理軟件。

5.10.2、數據庫管理菜單如下：

數據庫備份與恢復界面如下圖示：

當操作員點擊備份數據庫文本框的“..."按鈕，會彈出備份數據庫命名對話框，用戶

可以選擇或輸入備份后的數據庫文件名(默認按日期命名)，如圖示：

當操作員命名數據庫文件名后，文本框顯示備份后的文件路徑與名稱，操作員再點擊

“備份數據庫"按鈕即可完成數據庫文件備份，完成后系統彈出提示對話框。

當操作員點擊恢復數據庫文本框的“..."按鈕，會彈出選擇已備份數據庫對話框，用戶

可以選擇備份后的數據庫文件如圖示：

當操作員選擇數據庫文件成功后，文本框顯示你選擇恢復的文件路徑與名稱，操作員再點擊

“恢復數據庫"按鈕即可完成數據庫文件恢復操作，完成后系統彈出提示對話框。

恢復數據庫文件一般在你重裝軟件后，將以前備份的數據文件恢復或非預期數據庫文件損壞

后用以恢復數據庫文件。

點擊上述子菜單后，系統會彈出下圖示對話框

數據庫轉存與查看界面如下圖示：

當操作員點擊轉存數據庫文本框的“..."按鈕，會彈出備轉存數據庫命名對話框，用戶

可以選擇或輸入備份后的數據庫文件名(默認以當前日期)，如圖示：

當操作員數據庫文件命名成功后，文本框顯示備份后的文件路徑與名稱，操作員再點擊

“轉存數據庫"按鈕即可完成數據庫文件轉存，完成后系統彈出提示對話框。

當操作員點擊查看轉存數據庫文本框的“..."按鈕，會彈出選擇已轉存數據庫對話框，用戶可以選擇轉存后的數據庫文件如圖示：

當操作員選擇數據庫文件成功后，文本框顯示你選擇恢復的文件路徑與名稱，操作員再點擊

“查看數據庫"按鈕即可鏈接轉存數據庫文件，系統同時彈出提示對話框。

操作在轉存數據庫文件查看狀態系統菜單將只有如圖示功能，

只允許操作查詢打印轉存后的數據庫文件。

當處于轉存數據庫文件查看狀態操作員點擊本子菜單，可以取消轉存數據庫

文件的查看，并彈出如下對話框。

當操作員點擊該子菜單時，系統將彈出上圖的對話框，告知系統數據庫文件大小，

這便于操作員掌握數據庫文件的實時情況，用戶可以根據數據庫文件的容量提示

決定是否轉存數據庫文件。建議300～500MB或按年度對數據庫文件進行轉存，并

進行歸檔保存。

查看數據庫容量前，推薦先對數據庫進行壓縮整理，將有效減少一定數據庫體積。

5.10．3、填寫數據記錄管理菜單如下：

日常性能校驗記錄的填寫，當做完性能校驗操作后，

系統實時采集并保持當前的操作磁化電流等參數值，

操作員才可以進行性能校驗數據的填寫。

填寫性能校驗數據時應同時對各文本框需要測量的參數，進行測量填寫。

操作員在軟件讀取電流成功后點擊“填寫記錄"按鈕，按鈕變成

“取消填寫"字樣，可以再相關欄中輸入或選擇輸入數據。

當填寫過數據后，選中“系統自動將前次記錄相關數據填入新增記錄中"

用戶可以將經常填寫的數據內容自動重復加入，減少數據輸入量。

每個數據提示為必填字段是則必須輸入數據，否則不能保存。

季度性能校驗記錄的填寫，以檢查設備的探傷靈敏度等性能。

當做完性能校驗操作后，系統實時采集并保持當前的操作磁化

電流等參數值，操作員才可以進行性能校驗數據的填寫。

填寫性能校驗數據時應同時對各文本框需要測量的參數，進行測量填寫。

操作員在軟件讀取電流成功后點擊“填寫記錄"按鈕，按鈕變成

“取消填寫"字樣，可以再相關欄中輸入或選擇輸入數據。

當填寫過數據后，選中“系統自動將前次記錄相關數據填入新增記錄中"

用戶可以將經常填寫的數據內容自動重復加入，減少數據輸入量。

每個數據提示為必填字段是則必須輸入數據，否則不能保存。

日常探傷記錄的填寫，探傷人員對每個工件探傷完畢后應填入探傷數據記錄。

操作員在軟件讀取電流成功后點擊“填寫記錄"按鈕，按鈕變成

“取消填寫"字樣，可以再相關欄中輸入或選擇輸入數據。當填寫

過數據后，選中“系統自動將前次記錄相關數據填入新增記錄中"

用戶可以將經常填寫的數據內容自動重復加入，減少數據輸入量。

每個數據提示為必填字段是則必須輸入數據，否則不能保存。

當發現缺陷后，選擇探傷結果是“修理"或“報廢"時可以編輯示意圖

點擊“..."按鈕選擇導入工件示意圖或由系統自動導入上次的示意圖；

之后，再點擊“編輯示意圖"按鈕，導入工件示意圖，然后可以在圖片

區用按鈕在相應的位置畫出裂紋缺陷位置。然后按“確認示意圖"保存

示意圖，缺陷示意圖未確認編輯同樣不能保存記錄。

5.10.4、查詢打印菜單包括：

日常性能校驗記錄的查詢打印管理：

日常性能校驗記錄通過列表查看，如上圖示。通過數據字段進行查詢，

查詢時需在查詢字段內容文本框中，輸入查詢內容，點擊"查詢數據記錄"

按鈕,查詢出符合條件的記錄，系統彈出下圖對話框：

當查詢完畢點擊“打印校驗報表"按鈕，打印預覽數據報表。如下圖示

如果只需打印記錄中的一條記錄報表，可以雙擊DBGird中的相應記錄，

即可打印預覽本條記錄報表,在打印報表前選中“去除報表人員信息"

可以去除打印報表中的人員姓名，留下空格進行手簽或蓋章。

當點擊“詳細查看記錄"按鈕后會顯示下圖界面，以填寫時相同的格式顯示當前記錄內容，

當以超級用戶身份登錄時還支持對數據記錄的修改和刪除等操作。

點擊“上一記錄"、“下一記錄"按鈕可以逐條查看數據記錄，點擊“修改記錄"按鈕后

在相應位置修改相關數據后點擊“保存記錄"，保存對數據記錄的修改。當點擊“刪除記錄"

按鈕后再點擊“確認刪除"則會刪除當前數據記錄。

季度性能校驗記錄的查詢打印管理：

季度性能校驗記錄通過列表查看，如上圖示。通過數據字段進行查詢，

查詢時需在查詢字段內容文本框中，輸入查詢內容，點擊"查詢數據記錄"

按鈕,查詢出符合條件的記錄，系統彈出下圖對話框：

當查詢完畢點擊“打印校驗報表"按鈕，打印預覽數據報表。如下圖示

如果只需打印記錄中的一條記錄報表，可以雙擊DBGird中的相應記錄欄，

即可打印預覽本條記錄報表,在打印報表前選中“去除報表人員信息"

可以去除打印報表中的人員姓名，留下空格進行手簽或蓋章。

當點擊“詳細查看記錄"按鈕后會顯示下圖界面，以填寫時相同的格式顯示當前記錄內容，

當以超級用戶身份登錄時還支持對數據記錄的修改和刪除等操作。

點擊“上一記錄"、“下一記錄"按鈕可以逐條查看數據記錄，點擊“修改記錄"按鈕后

在相應位置修改相關數據后點擊“保存記錄"，保存對數據記錄的修改。當點擊“刪除記錄"

按鈕后再點擊“確認刪除"則會刪除當前數據記錄。

日常探傷數據記錄的查詢打印管理：

日常探傷數據記錄通過列表查看，如上圖示。可擇探傷記錄按“探傷工"和"探傷日期"聯合進行查詢生成探傷記錄表

查詢時需在查詢字段內容文本框中，輸入查詢內容，點擊"查詢數據記錄"

按鈕,查詢出符合條件的記錄，系統彈出下圖對話框：

當查詢完畢點擊“打印探傷記錄"按鈕，打印預覽數據報表。如下圖示

當選擇進行缺陷記錄查詢時可以按多種條件查詢發生缺陷的工件的記錄并生成缺陷記錄表，當查詢完畢點擊“打印探傷記錄"按鈕，

打印預覽數據報表。如下圖示

在打印報表前選中“去除報表人員信息"可以去除打印報表中的人員姓名，留下空格進行手簽或蓋章。

當點擊“詳細查看記錄"按鈕后會顯示下圖界面，以填寫時相同的格式顯示當前記錄內容，

當以超級用戶身份登錄時還支持對數據記錄的修改和刪除等操作。

點擊“上一記錄"、“下一記錄"按鈕可以逐條查看數據記錄，點擊“修改記錄"按鈕后

在相應位置修改相關數據后點擊“保存記錄"，保存對數據記錄的修改。當點擊“刪除記錄"

按鈕后再點擊“確認刪除"則會刪除當前數據記錄。

5.10.5、幫助菜單包括：

本子菜單打開HELP.chm文件，這這里可以學習軟件的使用。

軟件可以通過目錄、索引、全文搜索等方式查找。

系統關于界面，提示系統的軟件所有者信息：

5.10.6、系統特別說明：

本軟件為專項開發的磁粉探傷數字化管理軟件，該軟件適用平臺

Windows 98 SE / Windows 2000 Professional / Windows XP Professional。

本軟件的推薦配置：CPU：   Intel P4 2.0G

                 內存：  512MB

                 硬盤：  80G

                 顯卡：  64MB

                 顯示器：15" LCD

配置：        CPU：   Intel P3 1.0G

                 內存：  128MB

                 硬盤：  20G

                 顯卡：  32MB 集成

                 顯示器：15" CRT

本軟件所使用的分辨率為1024×768，在此分辨率下將得到顯示效果。

簡單介紹：數字化系列磁粉探傷機,是近幾年出現的一種將微型計算機與磁粉探傷機

控制主機相結合，并將數字化技術應用于磁粉探傷機的環境參數采集、磁場

發生器的參數預置與回路閉環控制等方便的一種新型磁粉探傷機。

  將微型計算機作為上位機、PLC、儀表等作為下位機，上下位機結構，

應用使得磁粉探傷機的應用更智能化、人性化。通過計算機軟件的應用

將數據庫綜合技術、報表打印預覽、網絡技術有機結合，極大提高的

磁粉探傷機技術水平。

   昆山蘇磁數字化磁粉探傷機采用PLC可控硅電流觸發技術、真正實現了

磁場發生器的數字化閉環控制及數字式電流預置技術。

系統關于對話框如圖所示：

設備名稱：CDG-9000型多功能熒光磁粉探傷機

1 概述：

CDG-9000型數字化熒光磁粉探傷機系機電分立式半自動磁粉探傷設備，由電源控制柜、夾持磁化裝置、磁懸液系統等幾大部分組成，適用于以濕式磁粉法檢測由鐵磁性材料制成的軸、管、棒類零件的表面及近表面因鑄造、鍛造、加工、疲勞等各種原因引起的裂紋和各種細微缺陷。

   本設備采用手動、自動兩種運行方式，由可編程控制器（OMRON PLC）集中控制。手動時，可進行每個功能的單步獨立操作；自動時，設備自動執行PLC內部程序，工件上料到位后，按啟動按鈕，可實現轉動——噴淋——夾緊——磁化——松開——轉動觀察等一系列動作。周向磁化采用直接通電，縱向磁化采用兩組圓形結構的線圈，具有良好的磁化效果。交流磁化均帶斷電相位控制，具有較好的剩磁穩定度，既適用于連續法探傷檢查，又適用于剩磁法探傷檢查。復合磁化在工件上形成旋轉磁場，一次性顯示磁跡，具有較高的工作效率。

2 主要技術參數：

1 周向磁化電流：AC 0-9000A有效值，數字設定，連續可調；

2 縱向磁化磁勢：AC 0-24000AT，有效值，數字設定，連續可調；

3 磁化靈敏度：15/50A1試片顯示清晰；

4 暫載率：≥25%；

5 電極間距：0-3000mm，連續可調；

6 運行方式：手動、自動運行；

7 磁化方式：周向、縱向、復合磁化；

8 左右電極箱運動方式：電動；

9 夾緊方式：氣動；

10 退磁方式：自動衰減式退磁；

11 縱向退磁磁勢：AC：24000-0 AT，有效值，連續可調；

周向退磁電流：AC：9000-0 A，有效值，連續可調；

12 退磁效果：≤240A/M（0.3mT）；

13 電源：三相四線380V±10% 50HZ      瞬時500A；

14 外形尺寸：控制柜：700（長）×415（寬）×1800（高）mm；

床  身：4200（長）×1200（寬）×1800（高）mm；

15 重量：約2900Kg。

3 探傷原理及工藝流程：

探傷原理：

   周向磁化采用直接通電，電流沿工件軸向通過，在工件上產生圓周方向磁場，假如存在與磁通線相交的裂紋或近表面缺陷，則在裂紋兩側立即產生N和S兩磁極，部分磁通進入附近的空間，形成能吸附磁粉和裂紋指示的泄漏磁通場，由此可檢測工件上的橫向裂紋。用線圈法對工件縱向磁化，產生軸向磁場，同理，可檢測工件上的縱向裂紋。同時施加周向和縱向磁化電流，即復合磁化，在工件表面和近表面形成交變的旋轉的矢量磁場，在連續法探傷檢查時，可檢測工件表面和近表面各個方向的裂紋和缺陷。

工藝過程：

   根據工件尺寸，調整好兩電極間距，選擇好周向、縱向磁化電流，將工件裝到托架上，此時即可對工件進行自動檢測和手動檢測。

2、1自動檢測狀態：

將工作方式選擇在自動位置，按動啟動，設備自動執行PLC內部程序，進行轉動——噴淋——夾緊——磁化——松開——轉動觀察等一系列動作。自動程序過程中，如果需要結束執行，請按動復位按鈕，自動程序停止執行，程序回到初始狀態，以備下次工作。

2、2手動檢測狀態：

手動檢測時，將工作方式開關撥至手動位置，按動夾緊按鈕，電極將工件夾緊；按動噴淋按鈕或用手動噴槍對工件進行噴灑磁懸液，同時按動轉動按鈕使工件轉動，使之充分濕潤；按動磁化按鈕或腳踏開關，對工件進行充磁；磁化完畢，按動轉動按鈕，進行轉動觀察；觀察完畢后按退磁按鈕，對工作進行退磁；退磁結束，按動松開按鈕，將工件松開；一個工件檢查完畢。