水泥凈漿攪拌機操作規程：

1）接通電源，在攪拌前，先用濕布將攪拌鍋和攪拌葉擦凈。

2）將稱好的水泥與標準砂倒入攪拌鍋內。

3）開動機器，拌和5s后徐徐加水，在20s—30s內加完。

4）自開動機器起攪拌180±5s停機。

5）將粘在葉片上的膠砂刮下，取下攪拌鍋。

6）待操作結束后，應及時清洗攪拌葉和攪拌鍋。

水泥凈漿攪拌機操作與使用：

將本機電源插頭插入電源插座接通電源，紅色指示燈亮表示電源接通，再將程控器插頭插入本機程控器插座，程控器數碼管顯示為0，砂罐（4）內裝入1350g標準砂，攪拌鍋（17）內裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋（17）裝入支座（18）定位孔中，順時針轉動鍋至鎖緊，再扳動手柄（22）使攪拌鍋（17）向上移動處于攪拌工作定位位置。

電器部分可分別用“自動"和“手動"功能操作，可根據要求選擇。

自動功能的操作：

A：將立柱上的功能切換開關撥至“自動"位置，按下控制器上的啟動開關，整個運行程序由控制箱自動控制運行。

B：全過程運行完畢后自動停止。在運行過程中如需中途停機，可按下停止鈕，然后可重新啟動重新工作。

C：按下啟動鈕后，顯示屏即開始顯示時間、慢速、加速、停止、快速，運行指示燈同步閃亮。

D：自動控制時，必須把手動功能的開關全部撥到停的位置。

手動功能的操作：

A：將立柱上的功能切換開關撥至“手動"位置。

B：根據控制程序要求逐步按下所需的功能按鈕，時間由操作者用秒表控制。

調整和保養：

調整：

本機出廠前已將攪拌葉和攪拌鍋之間的工作間隙調整到3±1mm范圍。攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙的調整，可松開調節螺母轉動葉片使之上下移動到正確間隙后，再旋緊調節螺母即可。間隙喲內個隨機的檢測桿進行測量。

保養：

（1）應保持工作場地的清潔，每次使用后應*清除攪拌葉與攪拌鍋內、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺在機器上的砂漿和臟物，擦干后，套上護罩，防止灰塵。

（2）本機無外部加油孔。傳動箱內蝸輪付，齒輪付及軸承等運動部件每季加黃油一次，加油時，打開傳動箱蓋即可，支座與立柱導軌之間，升降機構之間應經常滴入機油潤滑，每年保養一次，將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。

（3）機器運轉時遇有金屬撞擊噪聲，應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正常。

（4）使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。

規格及技術參數：

1、攪拌葉轉數速度檔自轉r/min公轉r/min低速140±562±5高速285±10125±10

2、攪拌葉在攪拌鍋內的運動軌跡同ISO679—1989（E）。

3、攪拌葉寬度135mm。

4、攪拌葉與攪拌葉軸聯接螺紋M18×1.5。

5、攪拌鍋容積5L，壁厚1.5mm。

6、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為3±1mm。

7、電動機為立式分馬力雙速電動機，功率為0.55/0.37kW。

8、外形尺寸：長×寬×高為600×320×660（mm）。

9、凈重70kg。

主要結構：

主要有雙速電機、加砂箱、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。