液壓脫模器本機特點：

本機采用液壓驅動運行，運行過程平穩(wěn)，安全可靠，上升速度控制范圍大（0－100mm），下降速度快。與機械式脫模器比有功率大、效率高、噪音低、使用壽命長等優(yōu)點尤其可滿足水泥混合料等高強度試件的脫模要求。是實驗室更新?lián)Q代的產(chǎn)品。

液壓脫模器工作原理：

本機主要由機架、液壓系統(tǒng)、壓力表及電器系統(tǒng)組成1機架部分：主要由橫梁、立柱、托盤、外殼、底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件，用于各種試模脫模用，油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模，托盤是用于脫模時模桶的定位和支撐。2液壓系統(tǒng)由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管和接頭。液壓泵為高壓柱塞泵，流量為1.2L/min,額定壓力40MPa，由0.75KW電機直接驅動，固定在油箱上。回油閥和送油閥分別安裝在前面板的左右面，均由手輪直接操作，，左側回油閥用于油缸下降回油，也能調節(jié)活塞上升速度.送油閥上設有安全閥，過載時可溢流起安全作用。3壓力表：本機壓力表為2.5級耐震壓力表，用于測量缸內工作壓力，使用時注意壓力值嚴禁超過40MPa，以防損毀機件。4電器部分由電動機、啟動按鈕、停止按鈕、熔斷器、繼電器等組成。

使用方法：

1使用前首先向油箱加注9L液壓油，檢查各油管接頭和緊固件是否松動，若有松動擰緊即可，以防漏油影響使用。檢查電器部分接地和熔絲是否有效。2操作程序脫模方法：開始時，將左側回油閥旋至打開位置，右側送油閥旋至快速位置，然后按啟動按鈕接通電源，油泵開始工作，順時針旋緊回油閥，再慢慢打開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡滯等異常現(xiàn)象，如有則停機檢查，排除。如無異常現(xiàn)象應使活塞上升到極限回油，以排盡液壓系統(tǒng)內的空氣，觀察左側油缸上的回油管無氣泡就可以正常使用。脫模時應注意模桶的定位是否準確，它是儀器的安全運行和脫模順利的關鍵，由于各種擊實試模尺寸和結構不同，本機采用3種不同的試模定位方法，并配備相應附件，使用方便可靠。（1）抗?jié)B試模，擊實試模和馬歇爾擊實試模可用￠160mm的墊鐵直接脫出(試模桶有法蘭的一端向上)（2）壓入試模時,口小的一面朝上直接用同樣的墊鐵壓入即可脫模時應先調整托盤高度，以符合不同試模。把帶有試件的試模放在托盤上（注意定位是否準確），關閉回油閥，打開送油閥，使活塞快速上升，當接近試件時再緩慢上升，以防試件快速脫出而破碎，試件脫出后應及時關閉送油閥，打開回油閥，使活塞停止上升靠自重下降到zui低點，下降到一定高度時，關閉回油閥也可以控制下降高度。（3）切分時把刀的平面放在上梁的下面，刀刃部分朝向混凝土試塊向上頂起即可切開。切分的時候柱塞上升的速度慢些，以免把試件弄碎或者壓壞刀

維護與保養(yǎng)：

1儀器內外應保持清潔，防止各部分生銹2經(jīng)常檢查油液是否潔凈，根據(jù)使用情況每月應沉淀油箱內液壓油一次，每半年更換一次液壓油，換油時應*清洗油箱濾油器，如平時發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴重時，應及時更換液壓油，否則會加速液壓系統(tǒng)各部分磨損，甚至影響正常工作。液壓油規(guī)格，視氣溫不同建議如下：（1）當環(huán)境溫度為15±5C時用GB443-84N46（2）當環(huán)境溫度為25±5C時用GB443-84N68

注意事項：

1嚴禁不加油，使油泵空轉2使用前必須排盡系統(tǒng)內空氣，才能使用3使用時應觀察壓力表示值，嚴禁超過40MPa當接近時應迅速切斷電源或打開回油閥4出廠安全閥以調好，勿動5使用前必須仔細閱讀使用說明書6注意：直徑240實心墊鐵是切分時用的，脫模制件的時候要取下來